Planta de refinería continua de aceite de palma de 50 tpd

  Planta de refinería continua de aceite de palma modelo 3d diagrama  

Diagrama de proceso de refinería de aceite de palma.

Equipo Mian de planta de refinería continua de aceite de palma.
 

Máquina desgomadora de aceite de palma
 

(3) Sección de secado al vacío:
El aceite de salida del separador de aceite de lavado, neutralización y lavado con agua todavía contiene algo desfavorable para la estabilidad del agua restante; para eliminar la humedad residual, el aceite estaba a aproximadamente 110-120 grados, se llevó a la torre de secado al vacío/deshidratación desolventizante, el aceite secante se bombea directamente al proceso de decoloración. Además, en esta etapa se produce aceite de semilla de algodón estándar GB Clase 3, Clase 4 de aceite de colza.

Torre de decoloración de planta de refinería de aceite de palma

(4) Sección de decoloración 
La sección de decoloración tiene como objetivo eliminar los pigmentos que existen en el petróleo crudo, los residuos de jabón en el petróleo, etc. El proceso de decoloración incluye las siguientes etapas.:

a: decoloración
Bajo control de flujo constante, el aceite utiliza vapor de baja presión y un calentador de aceite que se calienta a 105 grados. Luego, el aceite calentado se envía a la torre de blanqueo al vacío. Cuando el aceite ingresa a la torre de blanqueo, mezcle con la arcilla según una proporción de mezcla. Sistema de transporte de arcilla utilizado en el suelo entre los blancos y el almacenamiento de arcilla, que fluye hacia la torre de blanqueo situada encima de los tanques de almacenamiento. La torre de blanqueo se separa en varias capas, cada capa está equipada con un eyector de vapor, que se utiliza para mezclar aceite y arcilla, el jabón residual en el aceite, la precipitación de goma, los plastidios y otros metales también han sido absorbidos por la tierra de blanqueo.

segundo: filtro:
El aceite de la torre de blanqueo, mezclado con arcilla, luego se bombea al filtro decolorante y luego ingresa al filtro fino, la arcilla y las impurezas sólidas se bloquean aquí, el filtro (aceite decolorante) luego se transfiere al tanque de almacenamiento intermedio decolorante.
En este sistema hay dos filtros decolorantes, siempre hay un filtro en estado de filtrado, el otro está en estado vacío y limpio. Cuando durante el período de vaciado y limpieza del filtro se presiona con vapor, la mayor parte del aceite en el filtro se sopla al tanque de aceite decolorante, una pequeña cantidad de aceite mezclado con arcilla se descarga en el ciclón de vapor y el tanque de decantación, la torta de filtración sopla vapor seco; Durante el período de secado del filtro, el tanque de lodos también se llena con el aceite sobrante y el condensado; finalmente, la torta seca se encuentra en el fondo del filtro a través de la válvula de descarga y, utilizando un vibrador neumático, cae a la sala de arcilla residual.
El resto del lodo se bombea de regreso a la torre de blanqueo y se reprocesa.
 

Torre de desodorización de planta de refinería de aceite de palma

(5) Sección de desodorización:
La sección de desodorización tiene como objetivo eliminar ácidos grasos libres, pequeñas moléculas que existen en el material oleoso decolorante, etc. Incluye las siguientes etapas:

a: desaireador
Desde el filtro, el aceite decolorante se almacena dentro del tanque de aceite decolorante, el tanque está diseñado para funcionar en condiciones de vacío; Desde este tanque, el aceite decolorante se bombea al análisis del estado de vacío del desaireador, liberando el aire vacío en el aceite.

segundo: calor:
Al ingresar al período de desodorización del caudal de aceite decolorante se controla mediante un controlador de flujo, el aceite pasa por una serie de intercambiadores de calor y se calienta a aproximadamente 250-200 grados de temperatura de desodorización.:
Cuando el aceite se calienta en el calentador de aceite final, parte de los ácidos grasos libres de bajo punto de ebullición aquí y parte de la materia volátil se evaporan, el gas y el aceite líquido ingresan a la torre de desodorización tipo acolchado desde diferentes entradas.

c: Desodorización:
Después de calentar el aceite en la torre flash, la torre principal de desodorización, el tanque de retención para la destilación, la vaporización y los componentes de olor del ácido graso en el aceite se eliminan.


d: recuperación de ácidos grasos
En el área de lavado, el reciclaje del destilado de ácidos grasos libres que fluye hacia abajo desde la parte superior, que a menudo se usa para condensar los ácidos grasos libres ascendentes y otros condensados ​​en el aire. La condensación de los destilados se recoge en el tanque de almacenamiento temporal, los ácidos grasos se reciclan: se enfrían en un refrigerador de destilados de ácidos grasos y luego se reciclan a la parte superior de la trampa de ácidos grasos. El tanque de almacenamiento temporal de ácidos grasos del nivel líquido se controla manualmente.
Para reducir la cantidad de gotas de ácidos grasos en el aire que ingresa al sistema de vacío y a la piscina de agua circular, instalamos un desempañador en la captura.

e: Intercambio de calor y enfriamiento
Desde la torre de desodorización, a través de la bomba de desodorización para eliminar el aceite maloliente, y luego a través del intercambiador de calor de aceite enfriándose mediante la entrada de aceite decolorante, y luego al enfriador de aceite, enfriándose mediante agua de refrigeración hasta la temperatura del aceite de almacenamiento; finalmente a través del filtro fino para el filtro de pulido fino y luego se introducen en el tanque de producto.
 

Índice económico y técnico de la planta de refinería de aceite de palma de 50 tpd (desgomado, desacidificación, blanqueo, desodorización)