Fabricación de planta de refinería de aceite de palma/proceso de fraccionamiento y cristalización de aceite de palma, precio de venta de bajo costo

Fecha: 17 de octubre de 2017/ refinería de aceite de palma/ Chatear en línea/ Dame un precio

$Planta de refinería de aceite de palma/proceso de fraccionamiento y cristalización de aceite de palma$

Número de contacto de venta directa de fábrica

El aceite de palma se produce principalmente en la zona ecuatorial, siendo Malasia e Indonesia los principales productores. El aceite de palma crudo es de color oscuro y para hacerlo comestible hay que refinarlo. La planta de refinería de aceite de palma de Henan Doing Company es la más adecuada para refinar el aceite de palma. Nuestra planta de refinería de aceite de palma refina el aceite de palma rojo crudo y lo transforma en aceite transparente refinado comestible. La serie de procesos de refinación se llevan a cabo en nuestra planta de refinería de aceite de palma. En cada etapa del refinado, el aceite de palma cambia de estado y mejora su calidad.

Podemos suministrar y exportar la planta completa de refinería de aceite de palma con capacidades que van desde 5 toneladas por día hasta 500 toneladas por día.

Planta de refinería de aceite de palma

Especificaciones estándar del aceite de palma crudo (CPO):

    FFA (a partir de Palmatic): 8% máximo
    Humedad e impurezas: 0,25% máximo
    Valor de yodo: 56 mínimo
    Punto de fusión: 36 - 50 grados. Máximo
    DOBI: 2,31 mínimo
    Punto de nube: 3.5R 3.5Y

Proceso para Planta de Refinería de Aceite de Palma

Además de todos los procedimientos habituales de refinación, existen dos procesos adicionales principales que deben llevarse a cabo para refinar el aceite de palma crudo.:

    Proceso de fraccionamiento
    Proceso de cristalización

Para la planta de refinería de aceite de palma crudo, se requiere un proceso de fraccionamiento en el que la oleína de palma y la estearina de palma se separan enfriando científicamente el aceite de palma refinado mediante una planta de enfriamiento y luego filtrando el aceite. Para ello se utiliza un recipiente cristalizador en el que serpentines de tubos de refrigeración enfrían el aceite para su fraccionamiento. Debido al enfriamiento se forman cristales de estearina de palma que se separan en el filtro prensa y se obtiene un líquido puro de oleína de palma y la torta de estearina de palma se retiene en el filtro prensa.

$planta de fraccionamiento de aceite de palma$
Planta de fraccionamiento de aceite de palma

Descripción del proceso de fraccionamiento:
El proceso de fraccionamiento del aceite de palma se utiliza para separar la oleína y la estearina de palma del RBDPO (aceite de palma refinado, blanqueado y desodorizado) producido mediante tratamiento físico/químico. El RBDPO pasa además por el proceso de fraccionamiento para obtener distintos grados de oleína de palma y estearina de palma. Por lo general, se producen tres tipos de oleína.:

(1) oleína de grado normal,
(2) Oleína de calidad superior
(3) Oleína con punto de turbidez 7 – 8°C.

Proceso de cristalización:

En primer lugar, la alimentación de RBDPO debe pasar la especificación de calidad, color <2.6R y FFA <0.075 se alimenta al intercambiador de calor. La alimentación del RBDPO se calienta con agua caliente a unos 75°C.

Después de esto, el aceite se mantiene homogeneizado a aproximadamente 70°C en homogeneizados antes del inicio de la cristalización. La idea es destruir los cristales presentes e inducir

cristalización de forma controlada en el cristalizador.

Después de eso, el aceite se bombea al cristalizador. El sistema de cristalización es del tipo discontinuo y está equipado con un cristalizador especial que funciona por lotes. Este cristalizador está formado por un recipiente cilíndrico vertical lleno de agua termorregulada en el que se sumergen barriles que contienen el aceite a fraccionar: cada uno de estos barriles está equipado con un agitador mecánico. Una estación automática controla la temperatura en el cristalizador.

El proceso de cristalización se lleva a cabo para eliminar los glicéridos de punto de fusión más alto que hacen que los aceites líquidos se vuelvan turbios y más viscosos a baja temperatura. Hay 3 factores (temperatura, tiempo y agitación), tienen una importancia fundamental en la formación y carácter del cristal.:
La disminución de la temperatura provoca, debido a la sobresaturación, que el componente de mayor punto de fusión se separe de una solución.
La agitación facilita la formación de pequeños cristales.
El tiempo con una disminución gradual de la temperatura y la quietud, favorece la formación de cristales más largos.
La solución se bombea por lotes al cristalizador según un programa preestablecido. En el cristalizador, la formación y crecimiento de cristales ocurre a medida que el aceite se agita y se enfría mediante agua enfriada y agua fría que se llena en las camisas o serpentines de enfriamiento del cristalizador. El enfriamiento se puede controlar controlando la temperatura del aceite o del agua.

Proceso de filtración final:

Después del proceso de cristalización, la lechada del tanque intermedio pasa a través del proceso de filtración (bomba de tornillo) para la separación física entre la estearina de palma RBD y la oleína de palma RBD. Actualmente, para esta filtración se utiliza el filtro de membrana. Otra alternativa para este propósito es emplear un filtro prensa tipo placa y marco con placas/marcos hechos de polipropileno virgen, este filtro prensa está provisto de un dispositivo de cierre hidráulico.

El filtro de membrana es un filtro de presión en el que el paquete de filtro que comprende alternativamente placas y marcos, o una serie de cámaras, se comprime entre una cubierta o mamparo fijo y uno móvil. Los medios filtrantes se encuentran entre cada elemento individual. La torta se acumulará en el espacio hueco entre los elementos y se caerá de la prensa cuando se abra el paquete de filtro. La composición del paquete de filtro se realiza mediante un sistema hidráulico accionado eléctricamente (75 bar), que controla todas las partes mecánicas de las unidades, placas de cabezal, placas de filtro y dispositivo de desplazamiento de placas con el panel integrado.

El calentador de fluido térmico, la caldera de vapor, la bomba de vacío, el eyector/impulsor de chorro de vapor, el condensador y la torre barométricos, los colectores, la torre de enfriamiento, la planta de ablandamiento de agua, el generador de vapor, la jabonera,2 los paneles de control, los tanques de aceite (crudo, blanqueado y refinado), etc. desempeñan su papel en el proceso de refinación. Entonces estos equipos son parte de la refinería y están conectados con los buques a través de tuberías. Todos estos equipos están instalados correspondientemente en su lugar respectivo en la estructura de acero que suministramos nosotros. Nos dedicamos a la instalación y puesta en marcha de una planta completa de refinería de aceite comestible.

Suministramos y exportamos plantas de refinería de aceite de palma junto con sus diversos equipos y tecnología para garantizar que se logre el mejor aceite de palma terminado con el menor costo de producción.

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