Fabricação de planta de refinaria de óleo de palma/processo de fracionamento e cristalização de óleo de palma, preço de baixo custo para venda

Data: 17 de outubro de 2017/ Refinaria de óleo de palma/ Bate-papo on-line/ Me dê um preço

$Planta de refinaria de óleo de palma/processo de fracionamento e cristalização de óleo de palma$

Número de contato de venda direta da fábrica

O óleo de palma é amplamente produzido na cintura equatorial, sendo a Malásia e a Indonésia os principais produtores. O óleo de palma bruto é de cor escura e para torná-lo comestível precisa ser refinado. A planta de refinaria de óleo de palma da Henan Doing Company é mais adequada para refinar o óleo de palma. Nossa planta de refinaria de óleo de palma refina o óleo de palma vermelho bruto e o transforma em óleo transparente refinado comestível. A série de processos de refino é conduzida em nossa planta de refinaria de óleo de palma. A cada etapa do refino, o óleo de palma muda de estado e melhora sua qualidade.

Podemos fornecer e exportar a planta completa da refinaria de óleo de palma com capacidades que variam de 5 toneladas por dia a 500 toneladas por dia.

Planta de refinaria de óleo de palma

Especificações padrão do óleo de palma bruto (CPO):

    FFA (a partir de Palmatic): 8% Máximo
    Umidade e impurezas: máximo de 0,25%
    Valor de iodo: 56 mínimo
    Ponto de fusão: 36 - 50 graus. Máximo
    DOBI: 2,31 Mínimo
    Ponto de nuvem: 3,5R 3,5Y

Processo para planta de refinaria de óleo de palma

Além de todos os procedimentos regulares de refino, existem dois processos adicionais principais que precisam ser realizados para o refino do óleo de palma bruto.:

    Processo de fracionamento
    Processo de cristalização

Para a planta de refinaria de óleo de palma bruto, é necessário um processo de fracionamento no qual a oleína e a estearina de palma são separadas pelo resfriamento científico do óleo de palma refinado, resfriando a planta e depois filtrando o óleo. Para este propósito, é utilizado um recipiente de cristalização, no qual as bobinas do tubo de resfriamento resfriam o óleo para fracionamento. Cristais de estearina de palma são formados devido ao resfriamento que são separados no filtro-prensa e o líquido puro de oleína de palma é obtido e a torta de estearina de palma é retida no filtro-prensa.

$planta de fracionamento de óleo de palma$
Planta de fracionamento de óleo de palma

Descrição do Processo de Fracionamento:
O processo de fracionamento do óleo de palma é usado para separar a oleína e a estearina de palma do RBDPO (óleo de palma refinado, branqueado e desodorizado) produzido por tratamento físico/químico. O RBDPO é posteriormente passado pelo processo de fracionamento para obter vários graus de oleína e estearina de palma. Normalmente, existem três tipos de oleína produzidos:

(1) Oleína de grau normal,
(2) Oleína de super qualidade
(3) Oleína com ponto de turvação 7 – 8°C.

Processo de Cristalização:

Em primeiro lugar, a alimentação RBDPO deve passar pela especificação de qualidade, cor <2,6R e FFA <0,075 é alimentada no trocador de calor. A alimentação do RBDPO é aquecida por águas quentes em torno de 75°C.

Depois disso o óleo é mantido homogeneizado a cerca de 70°C em homogeneização antes do início da cristalização. A ideia é destruir quaisquer cristais presentes e induzir

cristalização de forma controlada no cristalizador.

Depois disso, o óleo é bombeado para o cristalizador. O sistema de cristalização é do tipo lote e está equipado com um cristalizador especial operando em lote. Este cristalizador é constituído por um recipiente cilíndrico vertical cheio de água termorregulada que submerge os barris contendo o óleo a ser fracionado: cada um desses barris é equipado com um agitador mecânico. Uma estação automática controla a temperatura no cristalizador.

O processo de cristalização é realizado para remover os glicerídeos de maior ponto de fusão que fazem com que os óleos líquidos se tornem turvos e mais viscosos em baixas temperaturas. Existem 3 fatores (temperatura, tempo e agitação), que têm uma importância fundamental na formação e caráter do cristal:
A diminuição da temperatura faz com que, devido à supersaturação, o componente de maior ponto de fusão se separe de uma solução.
A agitação facilita a formação de pequenos cristais.
O tempo com diminuição gradativa da temperatura e da quietude, promove a formação de cristais mais longos.
A solução é bombeada em lotes para o cristalizador de acordo com um programa pré-estabelecido. No cristalizador, a formação e o crescimento do cristal ocorrem à medida que o óleo é agitado e resfriado com água gelada e água fria preenchida nas camisas ou serpentinas de resfriamento do cristalizador. O resfriamento pode ser controlado pelo controle da temperatura do óleo ou da água.

Processo Final de Filtragem:

Após o processo de cristalização, a pasta do tanque tampão passa pelo processo de filtração (bomba de parafuso) para a separação física entre a estearina de palma RBD e a oleína de palma RBD. Atualmente, o filtro de membrana é utilizado para esta filtração. Outra alternativa para este fim é a utilização de filtros prensa tipo placa e moldura com placas/estruturas confeccionadas em polipropileno virgem, este filtro prensa dotado de dispositivo de fechamento hidráulico.

O filtro de membrana é um filtro de pressão onde o conjunto de filtros compreendendo alternativamente placas e estruturas, ou uma série de câmaras, é comprimido entre uma tampa ou antepara fixa e uma móvel. Os meios filtrantes estão localizados entre cada elemento individual. O bolo irá acumular-se no espaço oco entre os elementos e cair da prensa quando o conjunto de filtros for aberto. A composição do conjunto de filtros é feita por meio de sistema hidráulico acionado eletricamente (75 bar), que controla todas as partes mecânicas das unidades, placas de cabeçote, placas de filtro, dispositivo de deslocamento de placas com painel embutido.

Aquecedor de fluido térmico, caldeira a vapor, bomba de vácuo, ejetor / booster de jato de vapor, condensador e torre barométrica, coletores, torre de resfriamento, planta de amaciamento de água, gerador de vapor, saboneteira, 2 – painéis de controle, tanques de óleo (cru, branqueado e refinado) etc. Então esses equipamentos fazem parte da refinaria e estão conectados às embarcações por meio de dutos. Todos estes equipamentos são devidamente montados no seu respectivo local na estrutura metálica por nós fornecida. Optamos pela instalação e comissionamento de uma planta completa de refinaria de óleo comestível.

Fornecemos e exportamos Plantas de Refinaria de Óleo de Palma juntamente com seus diversos equipamentos e tecnologia para garantir que o óleo de palma com melhor acabamento seja alcançado com o menor custo de produção.

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