โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม/การแยกน้ำมันปาล์มและกระบวนการตกผลึก
น้ำมันปาล์มส่วนใหญ่ผลิตในบริเวณเส้นศูนย์สูตร โดยมีมาเลเซียและอินโดนีเซียเป็นผู้ผลิตชั้นนำ น้ำมันปาล์มดิบมีสีเข้ม และจะต้องทำให้รับประทานได้ต้องผ่านการขัดเกลา โรงกลั่นน้ำมันปาล์มของบริษัท Henan Doing เหมาะสมที่สุดในการกลั่นน้ำมันปาล์ม โรงกลั่นน้ำมันปาล์มของเราจะกลั่นน้ำมันปาล์มดิบสีแดงและเปลี่ยนให้เป็นน้ำมันใสที่ผ่านการกลั่นแล้วรับประทานได้ กระบวนการกลั่นแบบต่างๆ ดำเนินการในโรงกลั่นน้ำมันปาล์มของเรา ในทุกขั้นตอนของการกลั่น น้ำมันปาล์มจะเปลี่ยนสถานะและปรับปรุงคุณภาพ
เราสามารถจัดหาและส่งออกโรงกลั่นน้ำมันปาล์มครบวงจรที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 5 ตันต่อวัน จนถึง 500 ตันต่อวัน

โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานน้ำมันปาล์มดิบ (CPO):
FFA (ณ Palmatic): สูงสุด 8%
ความชื้นและสิ่งสกปรก: สูงสุด 0.25%
ค่าไอโอดีน: 56 ขั้นต่ำ
จุดหลอมเหลว: 36 - 50 องศา สูงสุด
DOBI: ขั้นต่ำ 2.31
จุดเมฆ: 3.5R 3.5Y
กระบวนการโรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
นอกเหนือจากขั้นตอนการกลั่นน้ำมันปาล์มตามปกติแล้ว ยังมีกระบวนการเพิ่มเติมหลักอีก 2 กระบวนการที่ต้องดำเนินการในการกลั่นน้ำมันปาล์มดิบ:
กระบวนการแยกส่วน
กระบวนการตกผลึก
สำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์มดิบ จำเป็นต้องมีกระบวนการแยกส่วน โดยแยกน้ำมันปาล์มโอลีนและสเตียรินจากปาล์มโดยการทำให้น้ำมันปาล์มที่ผ่านการกลั่นแล้วเย็นลงทางวิทยาศาสตร์ด้วยโรงงานแช่เย็น จากนั้นจึงกรองน้ำมัน เพื่อจุดประสงค์นี้ ภาชนะตกผลึกจะถูกใช้โดยขดลวดท่อทำความเย็นจะทำให้น้ำมันเย็นลงเพื่อการแยกส่วน ผลึกปาล์มสเตียรินเกิดขึ้นเนื่องจากการแช่เย็นซึ่งแยกออกจากเครื่องกรอง และได้ของเหลวบริสุทธิ์จากน้ำมันปาล์มโอเลอิน และเค้กปาล์มสเตียรินจะถูกเก็บไว้ในเครื่องกรอง

โรงแยกน้ำมันปาล์ม
คำอธิบายกระบวนการเศษส่วน:
กระบวนการแยกน้ำมันปาล์มใช้เพื่อแยกน้ำมันปาล์มโอลีนและสเตียรินจากปาล์มออกจาก RBDPO (น้ำมันปาล์มที่ผ่านการกลั่น ฟอกขาว และกำจัดกลิ่น) ที่ผลิตโดยการบำบัดทางกายภาพ/เคมี RBDPO จะถูกส่งต่อไปผ่านกระบวนการแยกส่วนเพื่อให้ได้น้ำมันปาล์มโอลีนและสเตียรินจากปาล์มเกรดต่างๆ โดยทั่วไปโอลีนที่ผลิตได้มีสามประเภท:
(1) โอลีนเกรดธรรมดา
(2) โอลีนเกรดพิเศษ
(3) โอลีนที่มีเมฆจุด 7 – 8°C
กระบวนการตกผลึก:
ประการแรก การป้อน RBDPO จะต้องผ่านข้อกำหนดด้านคุณภาพ โดยสี <2.6R และ FFA < 0.075 จะถูกป้อนเข้าไปในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน อาหาร RBDPO ถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำร้อนประมาณ 75°C
หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิประมาณ 70°C และทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนเริ่มการตกผลึก แนวคิดก็คือการทำลายคริสตัลที่มีอยู่และกระตุ้น
การตกผลึกในลักษณะควบคุมในเครื่องตกผลึก
หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกปั๊มไปที่เครื่องตกผลึก ระบบการตกผลึกเป็นแบบแบทช์และติดตั้งมาพร้อมกับแบทช์การทำงานของเครื่องตกผลึกแบบพิเศษ เครื่องตกผลึกนี้ประกอบด้วยถังทรงกระบอกแนวตั้งที่เต็มไปด้วยน้ำที่ควบคุมด้วยความร้อน ซึ่งจุ่มถังที่บรรจุน้ำมันไว้ใต้น้ำเพื่อแยกส่วน แต่ละถังเหล่านี้ติดตั้งเครื่องกวนเชิงกล สถานีอัตโนมัติจะควบคุมอุณหภูมิในเครื่องตกผลึก
กระบวนการตกผลึกจะดำเนินการเพื่อกำจัดกลีเซอไรด์ที่หลอมละลายสูงขึ้น ซึ่งจะทำให้น้ำมันเหลวขุ่นและมีความหนืดมากขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ มีปัจจัย 3 ประการ (อุณหภูมิ เวลา และความปั่นป่วน) ซึ่งมีความสำคัญพื้นฐานต่อการก่อตัวและลักษณะของคริสตัล:
การลดลงของอุณหภูมิทำให้เกิดการอิ่มตัวขององค์ประกอบที่หลอมเหลวสูงกว่าเพื่อแยกออกจากสารละลาย
การกวนช่วยให้เกิดผลึกขนาดเล็กได้
เวลาที่อุณหภูมิและความนิ่งลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ส่งเสริมการก่อตัวของผลึกที่ยาวขึ้น
สารละลายจะถูกปั๊มลงในเครื่องตกผลึกแบบเป็นชุดตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในเครื่องตกผลึก การก่อตัวและการเติบโตของผลึกเกิดขึ้นเมื่อน้ำมันถูกกวนและระบายความร้อนด้วยน้ำเย็นและน้ำเย็นที่เติมเข้าไปในแจ็คเก็ตหรือคอยล์ทำความเย็นของเครื่องตกผลึก การทำความเย็นสามารถควบคุมได้โดยการควบคุมอุณหภูมิน้ำมันหรือน้ำ
กระบวนการกรองขั้นสุดท้าย:
หลังจากกระบวนการตกผลึก สารละลายจากถังบัฟเฟอร์จะผ่าน (ปั๊มสกรู) กระบวนการกรองสำหรับการแยกทางกายภาพระหว่างสเตียรินปาล์ม RBD และโอลีนปาล์ม RBD ปัจจุบันมีการใช้แผ่นกรองเมมเบรนในการกรองนี้ อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับจุดประสงค์นี้คือการใช้เครื่องกดตัวกรองแบบเพลทและเฟรมพร้อมเพลต/เฟรมที่ประกอบด้วยโพลีโพรพีลีนบริสุทธิ์ เครื่องกรองตัวกรองนี้มาพร้อมกับอุปกรณ์ปิดไฮดรอลิก
ตัวกรองเมมเบรนเป็นตัวกรองแรงดัน โดยที่ชุดตัวกรองประกอบด้วยแผ่นและเฟรมหรือชุดของห้องที่ถูกบีบอัดระหว่างฝาครอบแบบตายตัวและแบบเคลื่อนย้ายได้หรือหัวกั้น สื่อกรองจะอยู่ระหว่างแต่ละองค์ประกอบ เค้กจะก่อตัวขึ้นในช่องว่างระหว่างองค์ประกอบต่างๆ และหลุดออกจากแท่นพิมพ์เมื่อเปิดชุดตัวกรอง องค์ประกอบของชุดตัวกรองนั้นใช้ระบบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า (75 บาร์) ซึ่งควบคุมชิ้นส่วนกลไกทั้งหมดของยูนิต แผ่นส่วนหัว แผ่นกรอง อุปกรณ์เลื่อนแผ่นด้วยแผงแผงในตัว
เครื่องทำความร้อนของไหลแบบ Thermic, หม้อต้มไอน้ำ, ปั๊มสุญญากาศ, เครื่องพ่นไอน้ำ / เครื่องเพิ่มแรงดันไอน้ำ, คอนเดนเซอร์และทาวเวอร์บรรยากาศ, ถังเก็บน้ำ, หอทำความเย็น, โรงปรับสภาพน้ำ, เครื่องกำเนิดไอน้ำ, ถาดสบู่, แผงควบคุม 2 แผง, ถังน้ำมัน (ดิบ, ฟอกขาว และกลั่น) ฯลฯ มีบทบาทในกระบวนการกลั่น อุปกรณ์เหล่านี้จึงเป็นส่วนหนึ่งของโรงกลั่นและเชื่อมต่อกับเรือผ่านท่อ อุปกรณ์ทั้งหมดเหล่านี้ได้รับการติดตั้งตามตำแหน่งในโครงสร้างเหล็กที่เราจัดหาให้ เราไปติดตั้งและทดสอบการทำงานของโรงกลั่นน้ำมันบริโภคแบบครบวงจร
เราจัดหาและส่งออกโรงกลั่นน้ำมันปาล์มพร้อมกับอุปกรณ์และเทคโนโลยีต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าน้ำมันปาล์มสำเร็จรูปที่ดีที่สุดนั้นจะมีต้นทุนการผลิตต่ำที่สุด
เราสามารถจัดหาและส่งออกโรงกลั่นน้ำมันปาล์มครบวงจรที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 5 ตันต่อวัน จนถึง 500 ตันต่อวัน

โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานน้ำมันปาล์มดิบ (CPO):
FFA (ณ Palmatic): สูงสุด 8%
ความชื้นและสิ่งสกปรก: สูงสุด 0.25%
ค่าไอโอดีน: 56 ขั้นต่ำ
จุดหลอมเหลว: 36 - 50 องศา สูงสุด
DOBI: ขั้นต่ำ 2.31
จุดเมฆ: 3.5R 3.5Y
กระบวนการโรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
นอกเหนือจากขั้นตอนการกลั่นน้ำมันปาล์มตามปกติแล้ว ยังมีกระบวนการเพิ่มเติมหลักอีก 2 กระบวนการที่ต้องดำเนินการในการกลั่นน้ำมันปาล์มดิบ:
กระบวนการแยกส่วน
กระบวนการตกผลึก
สำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์มดิบ จำเป็นต้องมีกระบวนการแยกส่วน โดยแยกน้ำมันปาล์มโอลีนและสเตียรินจากปาล์มโดยการทำให้น้ำมันปาล์มที่ผ่านการกลั่นแล้วเย็นลงทางวิทยาศาสตร์ด้วยโรงงานแช่เย็น จากนั้นจึงกรองน้ำมัน เพื่อจุดประสงค์นี้ ภาชนะตกผลึกจะถูกใช้โดยขดลวดท่อทำความเย็นจะทำให้น้ำมันเย็นลงเพื่อการแยกส่วน ผลึกปาล์มสเตียรินเกิดขึ้นเนื่องจากการแช่เย็นซึ่งแยกออกจากเครื่องกรอง และได้ของเหลวบริสุทธิ์จากน้ำมันปาล์มโอเลอิน และเค้กปาล์มสเตียรินจะถูกเก็บไว้ในเครื่องกรอง

โรงแยกน้ำมันปาล์ม
กระบวนการแยกน้ำมันปาล์มใช้เพื่อแยกน้ำมันปาล์มโอลีนและสเตียรินจากปาล์มออกจาก RBDPO (น้ำมันปาล์มที่ผ่านการกลั่น ฟอกขาว และกำจัดกลิ่น) ที่ผลิตโดยการบำบัดทางกายภาพ/เคมี RBDPO จะถูกส่งต่อไปผ่านกระบวนการแยกส่วนเพื่อให้ได้น้ำมันปาล์มโอลีนและสเตียรินจากปาล์มเกรดต่างๆ โดยทั่วไปโอลีนที่ผลิตได้มีสามประเภท:
(1) โอลีนเกรดธรรมดา
(2) โอลีนเกรดพิเศษ
(3) โอลีนที่มีเมฆจุด 7 – 8°C
กระบวนการตกผลึก:
ประการแรก การป้อน RBDPO จะต้องผ่านข้อกำหนดด้านคุณภาพ โดยสี <2.6R และ FFA < 0.075 จะถูกป้อนเข้าไปในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน อาหาร RBDPO ถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำร้อนประมาณ 75°C
หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิประมาณ 70°C และทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนเริ่มการตกผลึก แนวคิดก็คือการทำลายคริสตัลที่มีอยู่และกระตุ้น
การตกผลึกในลักษณะควบคุมในเครื่องตกผลึก
หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกปั๊มไปที่เครื่องตกผลึก ระบบการตกผลึกเป็นแบบแบทช์และติดตั้งมาพร้อมกับแบทช์การทำงานของเครื่องตกผลึกแบบพิเศษ เครื่องตกผลึกนี้ประกอบด้วยถังทรงกระบอกแนวตั้งที่เต็มไปด้วยน้ำที่ควบคุมด้วยความร้อน ซึ่งจุ่มถังที่บรรจุน้ำมันไว้ใต้น้ำเพื่อแยกส่วน แต่ละถังเหล่านี้ติดตั้งเครื่องกวนเชิงกล สถานีอัตโนมัติจะควบคุมอุณหภูมิในเครื่องตกผลึก
กระบวนการตกผลึกจะดำเนินการเพื่อกำจัดกลีเซอไรด์ที่หลอมละลายสูงขึ้น ซึ่งจะทำให้น้ำมันเหลวขุ่นและมีความหนืดมากขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ มีปัจจัย 3 ประการ (อุณหภูมิ เวลา และความปั่นป่วน) ซึ่งมีความสำคัญพื้นฐานต่อการก่อตัวและลักษณะของคริสตัล:
การลดลงของอุณหภูมิทำให้เกิดการอิ่มตัวขององค์ประกอบที่หลอมเหลวสูงกว่าเพื่อแยกออกจากสารละลาย
การกวนช่วยให้เกิดผลึกขนาดเล็กได้
เวลาที่อุณหภูมิและความนิ่งลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ส่งเสริมการก่อตัวของผลึกที่ยาวขึ้น
สารละลายจะถูกปั๊มลงในเครื่องตกผลึกแบบเป็นชุดตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในเครื่องตกผลึก การก่อตัวและการเติบโตของผลึกเกิดขึ้นเมื่อน้ำมันถูกกวนและระบายความร้อนด้วยน้ำเย็นและน้ำเย็นที่เติมเข้าไปในแจ็คเก็ตหรือคอยล์ทำความเย็นของเครื่องตกผลึก การทำความเย็นสามารถควบคุมได้โดยการควบคุมอุณหภูมิน้ำมันหรือน้ำ
กระบวนการกรองขั้นสุดท้าย:
หลังจากกระบวนการตกผลึก สารละลายจากถังบัฟเฟอร์จะผ่าน (ปั๊มสกรู) กระบวนการกรองสำหรับการแยกทางกายภาพระหว่างสเตียรินปาล์ม RBD และโอลีนปาล์ม RBD ปัจจุบันมีการใช้แผ่นกรองเมมเบรนในการกรองนี้ อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับจุดประสงค์นี้คือการใช้เครื่องกดตัวกรองแบบเพลทและเฟรมพร้อมเพลต/เฟรมที่ประกอบด้วยโพลีโพรพีลีนบริสุทธิ์ เครื่องกรองตัวกรองนี้มาพร้อมกับอุปกรณ์ปิดไฮดรอลิก
ตัวกรองเมมเบรนเป็นตัวกรองแรงดัน โดยที่ชุดตัวกรองประกอบด้วยแผ่นและเฟรมหรือชุดของห้องที่ถูกบีบอัดระหว่างฝาครอบแบบตายตัวและแบบเคลื่อนย้ายได้หรือหัวกั้น สื่อกรองจะอยู่ระหว่างแต่ละองค์ประกอบ เค้กจะก่อตัวขึ้นในช่องว่างระหว่างองค์ประกอบต่างๆ และหลุดออกจากแท่นพิมพ์เมื่อเปิดชุดตัวกรอง องค์ประกอบของชุดตัวกรองนั้นใช้ระบบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า (75 บาร์) ซึ่งควบคุมชิ้นส่วนกลไกทั้งหมดของยูนิต แผ่นส่วนหัว แผ่นกรอง อุปกรณ์เลื่อนแผ่นด้วยแผงแผงในตัว
เครื่องทำความร้อนของไหลแบบ Thermic, หม้อต้มไอน้ำ, ปั๊มสุญญากาศ, เครื่องพ่นไอน้ำ / เครื่องเพิ่มแรงดันไอน้ำ, คอนเดนเซอร์และทาวเวอร์บรรยากาศ, ถังเก็บน้ำ, หอทำความเย็น, โรงปรับสภาพน้ำ, เครื่องกำเนิดไอน้ำ, ถาดสบู่, แผงควบคุม 2 แผง, ถังน้ำมัน (ดิบ, ฟอกขาว และกลั่น) ฯลฯ มีบทบาทในกระบวนการกลั่น อุปกรณ์เหล่านี้จึงเป็นส่วนหนึ่งของโรงกลั่นและเชื่อมต่อกับเรือผ่านท่อ อุปกรณ์ทั้งหมดเหล่านี้ได้รับการติดตั้งตามตำแหน่งในโครงสร้างเหล็กที่เราจัดหาให้ เราไปติดตั้งและทดสอบการทำงานของโรงกลั่นน้ำมันบริโภคแบบครบวงจร
เราจัดหาและส่งออกโรงกลั่นน้ำมันปาล์มพร้อมกับอุปกรณ์และเทคโนโลยีต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าน้ำมันปาล์มสำเร็จรูปที่ดีที่สุดนั้นจะมีต้นทุนการผลิตต่ำที่สุด
ก่อนหน้า: เครื่องกลั่นน้ำมันปาล์ม 2tpd
ฝากข้อความ
หากท่านต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม/การแยกน้ำมันปาล์มและกระบวนการตกผลึก - กรุณาทิ้งหมายเลขโทรศัพท์ของคุณไว้ เราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุดเมื่อเราได้รับข้อความของคุณ
โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
สินค้า
โครงการโรงสีปาล์มน้ำมัน
-

โครงการเครื่องจักรแปรรูปน้ำมันปาล์มและเมล็ดในปาล์มน้ำมัน 2tph ในประเทศไนจีเรีย
-

-

-

ติดตั้งเครื่องกดน้ำมันปาล์มขนาด 1tph ในเมืองลากอส ประเทศไนจีเรีย สำเร็จแล้ว
-

โครงการเครื่องแยกและแยกเมล็ดในปาล์ม 5tph และโครงการโรงงานแปรรูปน้ำมันเมล็ดในปาล์ม 1tph ในยูกันดา
-

-

โครงการโรงงานแปรรูปน้ำมันปาล์มขนาด 1 ตันต่อชั่วโมงในประเทศไนจีเรีย
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการสกัดน้ำมันปาล์ม
-
จะเริ่มโรงงานสีและแปรรูปน้ำมันปาล์มได้อย่างไร
-
จะเริ่มธุรกิจแปรรูปน้ำมันปาล์มในไนจีเรียได้อย่างไร
-
วิธีการผลิตน้ำมันพืชบริสุทธิ์จากน้ำมันเมล็ดในปาล์ม?
-
ขั้นตอนการผลิตน้ำมันปาล์มมีอะไรบ้าง?
-
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องสกัดน้ำมันเมล็ดในปาล์ม
-
การใช้เครื่องกลั่นน้ำมันพืชแบบมืออาชีพมีประโยชน์อย่างไร
-
Henan Glory 1T/H Plug-and-Play เครื่องกดน้ำมันปาล์ม
-
กระบวนการทีละขั้นตอน: เครื่องกลั่นน้ำมันเมล็ดในปาล์มทำงานอย่างไร

















