โรงกลั่นน้ำมันปาล์มต่อเนื่อง 50tpd

โรงกลั่นน้ำมันปาล์มต่อเนื่อง 3 มิติ แผนภาพ
Henan Doing Company เป็นผู้ออกแบบ ผู้ผลิต และส่งออกโรงกลั่นน้ำมันพืชชั้นนำทั้งในโรงกลั่นน้ำมันพืชแบบต่อเนื่องและโรงกลั่นน้ำมันพืชแบบเป็นชุด จำเป็นอย่างยิ่งที่น้ำมันดิบที่ได้จากการประชุมเชิงปฏิบัติการการกดน้ำมันและการประชุมเชิงปฏิบัติการการสกัดตัวทำละลายจะต้องได้รับการขัดเกลาในโรงกลั่นน้ำมันพืชก่อนที่จะนำไปใช้โดยตรง โรงกลั่นน้ำมันพืชแบบต่อเนื่องของเราให้ความสม่ำเสมอของสีและคุณภาพที่น่าดึงดูดแก่น้ำมัน โดยการกำจัดกลิ่นอันไม่พึงประสงค์และปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ออกจากน้ำมัน
แผนภาพผังกระบวนการของ โรงกลั่นน้ำมันปาล์มต่อเนื่อง:

แผนภาพกระบวนการกลั่นน้ำมันปาล์ม
อุปกรณ์หลัก: กรองน้ำมันดิบ, ถังน้ำมันดิบ, ปั้มน้ำมันดิบ, เครื่องหมุนเหวี่ยงซัก, เครื่องหมุนเหวี่ยงลอกกาว, เครื่องเป่าสูญญากาศ, ถังน้ำร้อน, ถังเก็บสบู่, หอลดสี, ปั๊มน้ำมันลดสี, แผ่นกรอง, เครื่องทำความร้อนซุปเปอร์ไอน้ำ, ถังลดสี, หอกำจัดกลิ่น, ปั๊มน้ำมันกำจัดกลิ่น, ระบบสุญญากาศ, ปั๊มสุญญากาศ, หอทำความเย็น, เตาน้ำมันความร้อน, การควบคุมอัตโนมัติ PLC

อุปกรณ์เมี้ยนของโรงกลั่นน้ำมันปาล์มแบบต่อเนื่อง
น้ำมันปาล์มดิบที่ผ่านการสอบเทียบแล้วจะถูกสูบไปยังตัวกรองท่อ จากนั้นน้ำมันที่กรองแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน น้ำมันอุ่นจะถูกผสมกับกรดในเครื่องผสมก่อนไปที่ถังปฏิกิริยา หลังจากปฏิกิริยาและการทำความเย็น น้ำมันปาล์มจะเข้าสู่เครื่องผสมอื่นเพื่อผสมกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อทำให้เป็นกลาง น้ำมันปาล์มที่เป็นกลางจะเข้าสู่เครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อแยกสบู่ออกจากน้ำมันปาล์ม น้ำมันปาล์มที่แยกออกมายังคงมีสบู่อยู่จำนวนหนึ่งที่ควรนำออก โดยผสมกับน้ำร้อนล้างน้ำมัน จากนั้นใช้แรงเหวี่ยงเพื่อแยกน้ำออกจากสบู่ที่ตกค้างจากน้ำมัน
น้ำมันที่กำจัดกาวและทำให้เป็นกลางแล้วจะถูกปั๊มเข้าไปในเครื่องทำแห้งสุญญากาศ จากนั้นน้ำมันที่แห้งจะถูกทำให้เย็นลงด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่งไปยังถังเก็บ น้ำมันที่ขจัดกาวและทำให้เป็นกลางจะถูกส่งไปยังส่วนการฟอกสีเพื่อฟอกสี น้ำมันที่จะฟอกจะถูกสูบไปที่ถังผสมและถังทำความร้อนแยกกัน สัดส่วนของน้ำมันที่จะฟอกขาวจะถูกปั๊มเข้าไปในถังผสมเพื่อผสมกับเบนโทไนต์ในปริมาณที่กำหนด และน้ำมันอีกส่วนหนึ่งที่จะฟอกจะถูกปั๊มไปที่เครื่องทำความร้อน ส่วนผสมและน้ำมันที่ให้ความร้อนจะเข้าไปในถังฟอกสีเพื่อขจัดสี ด้วยเหตุนี้ ส่วนผสมของน้ำมันและเบนโทไนต์จึงถูกปั๊มเข้าไปในตัวกรองใบเพื่อกำจัดเบนโทไนต์ที่สะสมอยู่ออก
ตัวกรองใบแบบขนานทำให้สามารถดำเนินการฟอกขาวได้อย่างต่อเนื่อง น้ำมันที่กรองแล้วจะถูกสูบเข้าไปในถังเก็บหลังจากระบายความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและกรองอย่างปลอดภัย
ส่วนกำจัดกลิ่นคือการขจัดกลิ่นอันไม่พึงประสงค์จากน้ำมันฟอกขาว เติมของเหลวกรดซิตริกจำนวนหนึ่งลงในน้ำมันเพื่อกำจัดกลิ่นเพื่อคีเลตไอออนของโลหะในน้ำมัน จากนั้นน้ำมันจะเข้าสู่ถังกำจัดอากาศเพื่อกำจัดอากาศในน้ำมันออกด้วยสุญญากาศสูง จากนั้นน้ำมันจะถูกปั๊มเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อเพิ่มอุณหภูมิด้วยน้ำมันดับกลิ่นร้อน น้ำมันดอกทานตะวันจะถูกให้ความร้อนเพิ่มเติมด้วยน้ำมันแร่เพื่อเพิ่มอุณหภูมิเป็น 240°C~265°C น้ำมันที่ให้ความร้อนจะเข้าสู่หอกำจัดกลิ่นจากด้านบนของส่วนแฟลช ผสมกับไอน้ำที่เพิ่มขึ้นเพื่อแยกสารประกอบอินทรีย์โมเลกุลต่ำ น้ำมันไหลลงสู่ด้านล่างของหอคอยเพื่อสลายเม็ดสี รสชาติของน้ำมันดีขึ้น น้ำมันจะถูกสูบเข้าสู่ส่วนหลักของหอกำจัดกลิ่นเพื่อกำจัดกรดไขมันอิสระ (FFA) ออกไปอีก ไอจะเข้าสู่ภาคการปอก FFA เพื่อแลกเปลี่ยนความร้อน สารประกอบโมเลกุลต่ำที่ควบแน่นจะเข้าสู่ระบบการรีไซเคิล FFA น้ำมันกำจัดกลิ่นจากด้านล่างของหอกำจัดกลิ่นจะถูกสูบออกเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนกับน้ำมันที่ออกมาจากถังกำจัดกลิ่น จากนั้นไปที่เครื่องทำความเย็น ในที่สุดน้ำมันจะถูกกรองด้วยตัวกรองแบบขัดเงา ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกส่งไปยังถังน้ำมันขั้นสุดท้ายซึ่งสามารถขายเป็นน้ำมันผลิตภัณฑ์ชั้นหนึ่งได้
กระบวนการเมี้ยนของโรงกลั่นน้ำมันปาล์มต่อเนื่อง 50tpd:

เครื่องลอกกาวน้ำมันปาล์ม
ในระหว่าง ส่วนที่เป็นกลางใส่น้ำมัน degummed ด้วยอุณหภูมิที่เหมาะสมและความเข้มข้นที่เหมาะสมของเหล้าอัลคาไลลงในเครื่องผสมแบบแรงเหวี่ยงเพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุดส่วนผสมจะถูกส่งไปยังถังวางตัวเป็นกลางในเวลาที่เพียงพอ ในกระบวนการการสร้างกรดไขมันอิสระด้วยสบู่อัลคาไลเหลวและภายในตัวแยกการวางตัวเป็นกลางจะถูกแยกออกจากกัน การก่อตัวสบู่ยังเล่นสบู่น้ำมันดูดซับสิ่งสกปรกอื่น ๆ และการทำงานของเม็ดสีสีเพื่อเพิ่มผลการแยก ส่วนผสมของน้ำมัน/สบู่ในฮีตเตอร์ปรับสภาพเป็นกลางจะถูกให้ความร้อนเพื่อลดความหนืด
(2) กระบวนการซัก:
น้ำมันที่เป็นกลางที่แยกออกจากกันยังคงมีสบู่ประมาณ 500 ppm เพื่อลดปริมาณสบู่ที่ตกค้าง น้ำมันจะถูกรวมเข้ากับน้ำร้อนประมาณ 5% และล้างในเครื่องผสมซักผ้า น้ำร้อนจะดูดซับสบู่น้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากนั้นจึงแยกส่วนที่เหลือออกจากเครื่องแยกน้ำ
(3) ส่วนการอบแห้งแบบสุญญากาศ:
น้ำมันที่ส่งออกจากการล้างน้ำที่เป็นกลางและตัวแยกน้ำมันซักผ้ายังคงมีบางส่วนที่ไม่เอื้ออำนวยต่อเสถียรภาพของน้ำที่เหลืออยู่ เพื่อขจัดความชื้นที่ตกค้าง น้ำมันประมาณ 110-120 องศา ถูกนำไปที่หอคอยของการอบแห้งแบบสุญญากาศ / การคายน้ำแบบ desolventizing น้ำมันอบแห้งจะถูกสูบโดยตรงเข้าสู่กระบวนการกำจัดสี นอกจากนี้ ในขั้นตอนนี้เพื่อผลิตน้ำมันเมล็ดฝ้ายมาตรฐาน GB 3 ระดับ 4 ของน้ำมันเรพซีด

หอลดสีของโรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
(4) ส่วนการเปลี่ยนสี
ส่วนการเปลี่ยนสีมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดเม็ดสีที่มีอยู่ในน้ำมันดิบ สบู่ที่ตกค้างในน้ำมัน และอื่นๆ กระบวนการลดสีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
ก: การเปลี่ยนสี
ภายใต้การควบคุมการไหลที่สม่ำเสมอ น้ำมันจะใช้ไอน้ำแรงดันต่ำและให้ความร้อนจากเครื่องทำความร้อนน้ำมันถึง 105 องศา จากนั้นน้ำมันที่ให้ความร้อนจะถูกส่งไปยังหอฟอกขาวแบบสุญญากาศ เมื่อน้ำมันเข้าสู่หอฟอกขาว ให้ผสมกับดินเหนียวตามอัตราส่วนส่วนผสม ระบบขนส่งดินเหนียวที่ใช้ในพื้นดินระหว่างคนผิวขาวกับห้องเก็บดินเหนียวไหลลงสู่หอฟอกขาวเหนือถังเก็บ หอฟอกขาวแบ่งออกเป็นหลายชั้น แต่ละชั้นมีเครื่องพ่นไอน้ำซึ่งใช้สำหรับผสมน้ำมันกับดินเหนียว สบู่ที่ตกค้างในน้ำมัน การตกตะกอนของเหงือก พลาสติด และโลหะอื่น ๆ ก็ถูกดูดกลืนโดยดินฟอกขาวเช่นกัน
ข: ตัวกรอง:
น้ำมันจากหอฟอกสีผสมกับดินเหนียว แล้วปั๊มเข้าไปในตัวกรองกำจัดสี จากนั้นเข้าสู่ตัวกรองละเอียด ดินเหนียวและสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งถูกบล็อกอยู่ที่นี่ ตัวกรอง (น้ำมันกำจัดสี) จะถูกถ่ายโอนไปยังถังเก็บกลางสำหรับกำจัดสี
ตัวกรองการเปลี่ยนสีสองตัวอยู่ในระบบนี้ โดยจะมีตัวกรองตัวหนึ่งอยู่ในสถานะการกรองเสมอ ส่วนอีกตัวกรองอยู่ในสถานะว่างเปล่าและสะอาด เมื่อในช่วงเวลาของการล้างและทำความสะอาดตัวกรองที่ถูกกดด้วยไอน้ำ ดังนั้นน้ำมันส่วนใหญ่ในตัวกรองจึงถูกเป่าไปที่ถังน้ำมันที่เปลี่ยนสี น้ำมันจำนวนเล็กน้อยที่ผสมกับดินเหนียวถูกปล่อยลงในไซโคลนไอน้ำและถังกากตะกอน เค้กกรองเป่าไอน้ำแห้ง ในช่วงระยะเวลาการกรองแห้ง ถังสโลปยังเติมน้ำมันและคอนเดนเสทที่เหลือ ในที่สุดเค้กแห้งจะอยู่ที่ด้านล่างของตัวกรองผ่านวาล์วระบาย การใช้เครื่องสั่นแบบนิวแมติกจะตกลงไปในห้องดินเหนียวเสีย
ส่วนกากที่เหลือจะถูกปั๊มกลับไปยังหอฟอกขาวและนำไปแปรรูปใหม่

หอดับกลิ่นโรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
(5) ส่วนกำจัดกลิ่น:
ส่วนกำจัดกลิ่นมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดกรดไขมันอิสระ โมเลกุลขนาดเล็กที่มีอยู่ในวัสดุกำจัดสี ฯลฯ โดยมีขั้นตอนดังต่อไปนี้:
a: เครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศ
จากน้ำมันกำจัดสีกรองจะถูกเก็บไว้ในถังน้ำมันกำจัดสี ถังได้รับการออกแบบให้ทำงานในสภาวะสุญญากาศ จากถังนี้ น้ำมันกำจัดสีจะถูกปั๊มเข้าไปในการวิเคราะห์สถานะสุญญากาศของเครื่องกำจัดอากาศ และปล่อยอากาศเปล่าในน้ำมันออกมา
ข: ความร้อน:
เข้าสู่ช่วงกำจัดกลิ่นของอัตราการไหลของน้ำมันกำจัดกลิ่นจะถูกควบคุมโดยตัวควบคุมการไหล น้ำมันจะผ่านชุดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิดับกลิ่นประมาณ 250-200 องศา:
เมื่อน้ำมันถูกให้ความร้อนในเครื่องทำความร้อนน้ำมันขั้นสุดท้าย กรดไขมันอิสระบางส่วนที่มีจุดเดือดต่ำที่นี่และสารระเหยบางส่วนจะถูกระเหยออกไป ก๊าซและน้ำมันของเหลวจะเข้าสู่หอกำจัดกลิ่นแบบบุนวมจากทางเข้าต่างๆ
c: กำจัดกลิ่น:
หลังจากให้ความร้อนน้ำมันในแฟลชทาวเวอร์แล้ว หอกำจัดกลิ่นหลัก ถังกักเก็บจนถึงการกลั่น การกลายเป็นไอ และส่วนประกอบกลิ่นของกรดไขมันในน้ำมันจะถูกกำจัดออก
d: การกู้คืนกรดไขมัน
ในพื้นที่ซักล้าง การรีไซเคิลกรดไขมันอิสระที่กลั่นจะไหลลงมาจากด้านบน ซึ่งมักใช้ในการควบแน่นกรดไขมันอิสระที่เพิ่มขึ้นและคอนเดนเสทอื่นๆ ในอากาศ การควบแน่นของการกลั่นจะถูกรวบรวมไว้ในถังเก็บชั่วคราว กรดไขมันจะถูกรีไซเคิล: การทำความเย็นในกรดไขมันจะกลั่นตัวทำความเย็น จากนั้นจึงรีไซเคิลจนถึงด้านบนของกับดักกรดไขมัน ถังเก็บกรดไขมันชั่วคราวของระดับของเหลวถูกควบคุมด้วยมือ
เพื่อลดปริมาณกรดไขมันที่หยดลงในอากาศที่ไหลเข้าสู่ระบบสุญญากาศและสระน้ำทรงกลม เราจึงได้ติดตั้งระบบไล่ฝ้าบนตัวดักจับ
e: การแลกเปลี่ยนความร้อนและความเย็น
จากหอกำจัดกลิ่น ผ่านปั๊มกำจัดกลิ่นไปจนถึงน้ำมันที่มีกลิ่นเหม็น จากนั้นผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของน้ำมันที่ระบายความร้อนด้วยน้ำมันที่กำจัดสีที่เข้ามา จากนั้นจึงเข้าไปในเครื่องทำความเย็นน้ำมัน ระบายความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิน้ำมันที่จัดเก็บ; สุดท้ายผ่านตัวกรองละเอียดสำหรับตัวกรองขัดละเอียด จากนั้นจึงป้อนลงในถังผลิตภัณฑ์
ดัชนีเศรษฐกิจและเทคนิคของโรงกลั่นน้ำมันปาล์มขนาด 50 ตันต่อวัน (ลอกกาว, กำจัดความเป็นกรด, ฟอกสี, กำจัดกลิ่น)
| การใช้พลังงาน | ≤28 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตันน้ำมัน |
| ปริมาณการใช้ไอน้ำ | ≤น้ำมัน 360~420 กิโลกรัม/ตัน |
| การบริโภคดินสีขาว | ≤น้ำมัน 8~20 กก./ตัน |
| โซดาไฟ | ≤7 กิโลกรัม/ตันน้ำมัน (ตามกรดน้ำมันดิบ |
| กรดฟอสฟอริก |
≤1.0กก./ตันน้ำมัน |
| ปริมาณการใช้น้ำ | น้ำหมุนเวียน 60~65t/ชม |
| ปริมาณการใช้น้ำ 0.25~0.3t/ตันน้ำมัน |
เราเป็นผู้ผลิตมืออาชีพของโรงกลั่นน้ำมันปาล์ม นอกเหนือจากโรงกลั่นน้ำมันปาล์มแบบต่อเนื่องแล้ว เรายังจัดหาโรงกลั่นน้ำมันแบบกลุ่ม โรงกลั่นน้ำมันแบบกึ่งต่อเนื่อง เราสามารถปรับแต่งโรงกลั่นน้ำมันปาล์มตามความต้องการของลูกค้า โรงกลั่นน้ำมันปาล์มแบบกลุ่มเหมาะสำหรับโรงกลั่นน้ำมันขนาดเล็กตั้งแต่ 1TPD ถึง 10TPD โรงกลั่นน้ำมันกึ่งต่อเนื่องเหมาะสำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์มประเภทกลางตั้งแต่ 10TPD ถึง 30TPD โรงกลั่นน้ำมันปาล์มแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์มขนาดใหญ่ตั้งแต่ 30TPD ถึง 1,000TPD
ฝากข้อความ
หากท่านต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ โรงกลั่นน้ำมันปาล์มต่อเนื่อง 50tpd - กรุณาทิ้งหมายเลขโทรศัพท์ของคุณไว้ เราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุดเมื่อเราได้รับข้อความของคุณ
-

โครงการเครื่องจักรแปรรูปน้ำมันปาล์มและเมล็ดในปาล์มน้ำมัน 2tph ในประเทศไนจีเรีย
-

-

-

ติดตั้งเครื่องกดน้ำมันปาล์มขนาด 1tph ในเมืองลากอส ประเทศไนจีเรีย สำเร็จแล้ว
-

โครงการเครื่องแยกและแยกเมล็ดในปาล์ม 5tph และโครงการโรงงานแปรรูปน้ำมันเมล็ดในปาล์ม 1tph ในยูกันดา
-

-

โครงการโรงงานแปรรูปน้ำมันปาล์มขนาด 1 ตันต่อชั่วโมงในประเทศไนจีเรีย
-
จะเริ่มโรงงานสีและแปรรูปน้ำมันปาล์มได้อย่างไร
-
จะเริ่มธุรกิจแปรรูปน้ำมันปาล์มในไนจีเรียได้อย่างไร
-
วิธีการผลิตน้ำมันพืชบริสุทธิ์จากน้ำมันเมล็ดในปาล์ม?
-
ขั้นตอนการผลิตน้ำมันปาล์มมีอะไรบ้าง?
-
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องสกัดน้ำมันเมล็ดในปาล์ม
-
การใช้เครื่องกลั่นน้ำมันพืชแบบมืออาชีพมีประโยชน์อย่างไร
-
Henan Glory 1T/H Plug-and-Play เครื่องกดน้ำมันปาล์ม
-
กระบวนการทีละขั้นตอน: เครื่องกลั่นน้ำมันเมล็ดในปาล์มทำงานอย่างไร


















