Kilang penapisan minyak sawit berterusan 50tpd, Harga kos rendah untuk dijual

Tarikh: 23 Mei 2018/ Penapisan minyak sawit/ Sembang dalam talian/ Beri saya harga

50tpd loji penapisan minyak sawit berterusan

Nombor hubungan jualan langsung kilang

Loji penapisan minyak sawit berterusan 50tpd ini direka untuk operasi berterusan. Loji penapisan minyak sawit berterusan disyorkan terhadap penapisan kelompok untuk loji kapasiti lebih tinggi melebihi 30 tan sehari dan untuk minyak yang mengandungi kandungan FFA yang lebih tinggi. Loji penapisan minyak sawit berterusan ini agak mahal berbanding loji penapisan minyak sawit jenis kelompok, tetapi ia menyediakan minyak ditapis berkualiti tinggi bersama-sama dengan sistem automasi dan kos pemprosesan yang rendah.

Loji penapisan minyak sawit berterusan 3D gambar rajah

Syarikat Henan Doing ialah pereka, pengilang dan pengeksport utama loji penapisan minyak makan dalam kedua-dua loji penapisan minyak sayuran jenis berterusan dan loji penapisan minyak sayuran jenis kelompok. Minyak mentah yang diperoleh daripada bengkel penekan minyak dan bengkel pengekstrakan pelarut adalah sangat penting untuk ditapis di loji penapisan minyak sayuran sebelum ia digunakan secara langsung. Kilang penapisan minyak sayuran berterusan kami memberikan keseragaman warna dan kualiti yang menarik kepada minyak dengan menghilangkan bau yang tidak menyenangkan dan faktor yang tidak diingini daripada minyak.

Rajah carta alir proses bagi loji penapisan minyak sawit berterusan:

Gambar rajah proses penapisan minyak sawit

Peralatan utama: Penapis minyak mentah, Tangki minyak mentah, Pam minyak mentah, Empar basuh，Empar degumming，Pengering vakum，Tangki air panas，Tangki stok sabun，Menara nyah warna，Pam minyak penyahwarna，Penapis plat，Pemanas super wap，Tanki minyak penyahwarna，Menara nyahbau，Pam minyak penyahbau，Towerum penyejuk, Sistem vakum, Pam penyejuk Relau minyak terma, kawalan automatik PLC

Peralatan Mian loji penapisan minyak sawit berterusan

Prinsip kerja 50tpd berterusan loji penapisan minyak sawit
Minyak sawit mentah yang ditentukur dipam ke penapis paip; kemudian minyak yang ditapis dihantar ke penukar haba. Minyak yang dipanaskan dicampur dengan asid dalam pengadun sebelum pergi ke tangki tindak balas. Selepas tindak balas dan penyejukan, minyak sawit memasuki pengadun lain untuk dicampur dengan cecair alkali kaustik untuk meneutralkan. Minyak sawit yang telah dineutralkan memasuki emparan untuk memisahkan sabun daripada minyak sawit. Minyak sawit yang diasingkan masih mengandungi beberapa kuantiti sabun yang perlu dikeluarkan. Dengan mencampurkan dengan air panas, minyak dibasuh. Kemudian sentrifugal digunakan untuk mengasingkan air dengan sisa sabun daripada minyak.

Minyak de-gummed dan dineutralkan dipam ke dalam pengering vakum, dan kemudian minyak kering disejukkan oleh penukar haba dan dihantar ke dalam tangki simpanan. Minyak yang dilunturkan dan dinetralkan dihantar ke bahagian pelunturan untuk pelunturan. Minyak yang hendak dilunturkan dipam ke tangki campuran dan tangki pemanas secara berasingan. Sebilangan minyak yang hendak dilunturkan dipam ke dalam tangki pembancuh untuk dicampur dengan bentonit berdos, dan sebahagian lagi minyak yang akan dilunturkan dipam ke pemanas. Campuran dan minyak yang dipanaskan masuk ke dalam tangki peluntur untuk dinyahwarna. Akibatnya, campuran minyak dan bentonit dipam ke dalam penapis daun untuk mengeluarkan bentonit yang boleh dibuang.

Penapis daun selari memungkinkan untuk melakukan operasi pelunturan yang berterusan. Minyak yang ditapis dipam ke dalam tangki simpanan selepas disejukkan dalam penukar haba dan ditapis dengan selamat.
Bahagian penyahbauan adalah untuk menghilangkan bau yang tidak menyenangkan dari minyak peluntur. Sebilangan besar cecair asid sitrik ditambah ke dalam minyak untuk dinyahbau bagi mengelat ion logam dalam minyak. Minyak kemudiannya memasuki tangki deaerasi untuk mengeluarkan udara dalam minyak dengan vakum yang tinggi. Kemudian minyak dipam ke dalam penukar haba untuk menaikkan suhu dengan minyak nyahbau panas; minyak bunga matahari dipanaskan lagi oleh minyak mineral untuk menaikkan suhu kepada 240℃～265℃. Minyak yang dipanaskan masuk ke menara penyahbau dari bahagian atas sektor kilat; bercampur dengan wap yang meningkat untuk menanggalkan sebatian organik molekul rendah. Minyak mengalir turun ke bahagian bawah menara untuk melakukan penguraian pigmen. Rasa minyak bertambah baik. Minyak dipam ke sektor utama menara penyahbau untuk terus mengeluarkan asid lemak bebas (FFA). Wap masuk ke sektor pelucutan FFA untuk menukar haba; sebatian molekul rendah terkondensasi masuk ke dalam sistem pelucutan FFA kitar semula. Minyak nyahbau dari bahagian bawah menara penyahbau dipam keluar untuk menukar haba dengan minyak yang keluar dari tangki penyahbauan, dan kemudian pergi ke penyejuk. Akhirnya, minyak ditapis dengan penapis yang digilap. Produk akhir dihantar ke tangki minyak akhir, yang boleh dijual sebagai minyak produk kelas pertama.

Proses mian loji penapisan minyak sawit berterusan 50tpd:

Mesin degumming minyak sawit

(1) Bahagian peneutralan:
semasa bahagian neutral, letakkan minyak degummed dengan suhu yang sesuai dan kepekatan arak alkali yang sesuai ke dalam pengadun emparan, untuk mencapai kesan terbaik, campuran itu kemudiannya dihantar ke tangki peneutralan untuk masa yang cukup, dalam proses, sabun penyabunan alkali cecair pembentukan asid lemak bebas, dan dalam pemisah peneutralan dipisahkan.Stok sabun formasi juga memainkan minyak kekotoran lain, dan sabun penjerapan lain. fungsi pigmen warna. Untuk meningkatkan kesan pemisahan, campuran minyak/sabun dalam pemanas peneutral dipanaskan untuk mengurangkan kelikatannya.

(2) Proses mencuci:
Minyak Dineutralkan yang dipisahkan masih mengandungi kira-kira 500 ppm sabun; Untuk mengurangkan kandungan sisa sabun, minyak dicantumkan oleh kira-kira 5% air panas, dan dibasuh dalam pembancuh basuh, air panas akan menyerap sabun minyak dan kekotoran lain, baki dalam pemisah air kemudian dipisahkan.

(3) Bahagian pengeringan vakum:
Keluaran minyak daripada air basuh peneutralan dan basuh pemisah minyak, masih mengandungi beberapa yang tidak menguntungkan kepada kestabilan air yang tinggal, untuk mengeluarkan sisa kelembapan, minyak adalah kira-kira 110-120 darjah, telah dibawa ke menara vakum pengeringan/penyahlarutan dehidrasi, minyak pengeringan dipam terus ke dalam proses penyahwarnaan Kelas 3 untuk menghasilkan 4 kapas standard pada peringkat ini. biji sesawi minyak.

Menara penyahwarnaan loji penapisan minyak sawit

(4)Bahagian penyahwarnaan
Bahagian penyahwarnaan bertujuan untuk menghilangkan pigmen yang wujud dalam minyak mentah, sisa sabun dalam minyak dan sebagainya. Proses penyahwarnaan merangkumi peringkat berikut:

a: Penyahwarnaan
Di bawah kawalan aliran mantap, minyak menggunakan wap tekanan rendah dan pemanasan minyak pemanas hingga 105 darjah. Minyak yang dipanaskan kemudiannya dihantar ke menara peluntur vakum. Apabila minyak memasuki menara peluntur, campurkan dengan tanah liat melalui nisbah campuran. Sistem pengangkutan tanah liat yang digunakan dalam tanah antara orang kulit putih ke penyimpanan tanah liat, mengalir ke menara peluntur di atas tangki simpanan. Menara peluntur dipisahkan kepada beberapa lapisan, setiap lapisan dilengkapi dengan penyembur wap, yang digunakan untuk mencampurkan minyak dan tanah liat, sisa sabun dalam minyak, pemendakan gusi, plastid dan logam lain juga telah diserap oleh bumi.

b: Penapis:
Minyak dari menara peluntur, dicampur dengan tanah liat, kemudian dipam ke dalam penapis penyahwarna, dan kemudian masukkan penapis halus, tanah liat dan kekotoran pepejal disekat di sini, penapis (minyak penyahwarna) kemudian dipindahkan ke tangki simpanan perantaraan penyahwarna.
Dua penapis penyahwarnaan ada dalam sistem ini, sentiasa ada satu penapis dalam keadaan penapisan, satu lagi dalam keadaan kosong dan bersih. Apabila dalam tempoh pengosongan dan pembersihan penapis ditekan oleh wap, jadi kebanyakan minyak dalam penapis ditiup ke tangki minyak penyahwarnaan, sebilangan kecil minyak bercampur dengan tanah liat telah dilepaskan ke dalam siklon stim dan tangki slop, kek penapis meniup wap kering; Dalam tempoh pengeringan penapis, tangki slop juga mengisi dengan sisa minyak dan kondensat, akhirnya kek kering berada di bahagian bawah penapis melalui injap pelepasan, menggunakan penggetar pneumatik jatuh ke dalam bilik tanah liat sisa.
Slop selebihnya dipam kembali ke menara peluntur dan diproses semula.

Menara penyahbauan loji penapisan minyak sawit

(5) Bahagian penyahbauan:
Bahagian penyahbauan bertujuan untuk membuang asid lemak bebas, molekul kecil yang wujud dalam bahan minyak penyahwarna, dsb. Ia termasuk peringkat berikut:

a: deaerator
Dari minyak penyahwarna penapis disimpan dalam tangki minyak penyahwarna, tangki direka bentuk untuk berfungsi dalam keadaan vakum; dari tangki ini, minyak penyahwarnaan dipam ke dalam analisis keadaan vakum deaerator, keluarkan udara kosong dalam minyak.

b: Panas:
Memasuki tempoh penyahbauan kadar aliran minyak penyahwarnaan dikawal oleh pengawal aliran, minyak melalui satu siri penukar haba dan dipanaskan kepada kira-kira 250-200 darjah suhu penyahbauan:
Apabila minyak sedang dipanaskan dalam pemanas minyak akhir, sebahagian daripada asid lemak bebas takat didih rendah di sini dan beberapa bahan meruap disejat, gas dan minyak cecair masuk ke menara penyahbauan jenis pelapik dari pintu masuk yang berbeza.

c: Penyahbauan:
Selepas memanaskan minyak di menara kilat, menara penyahbauan utama, tangki penahan kepada penyulingan, pengewapan dan komponen bau asid lemak dalam minyak dikeluarkan.

d: Pemulihan asid lemak
Di kawasan basuh, kitar semula sulingan asid lemak bebas mengalir ke bawah dari atas, yang sering digunakan untuk kondensat meningkat asid lemak bebas dan kondensat lain di udara. Pemeluwapan sulingan dikumpulkan dalam tangki simpanan sementara, asid lemak dikitar semula: penyejukan dalam sulingan asid lemak lebih sejuk, kemudian dikitar semula ke atas perangkap asid lemak. Asid lemak tangki simpanan sementara paras cecair dikawal secara manual.
Untuk mengurangkan kuantiti titisan asid lemak dalam udara masuk ke dalam sistem vakum dan kolam air bulat, kami memasang demister pada tangkapan.

e: Pertukaran haba dan penyejukan
Dari menara penyahbauan, melalui pam penyahbauan untuk mentah keluar minyak berbau, dan kemudian melalui penukar haba minyak penyejukan dengan masuk minyak penyahwarna, dan kemudian ke dalam penyejuk minyak, penyejukan dengan menyejukkan air ke suhu minyak simpanan,; akhirnya melalui penapis halus untuk penapis penggilap halus, dan kemudian dimasukkan ke dalam tangki produk.

Indeks ekonomi & teknikal loji penapisan minyak sawit 50tpd ( degumming, penyahasidan, pelunturan, penyahbauan)

Penggunaan kuasa	≤28 KWH/tan minyak
Penggunaan wap	≤360～420 Kg/tan minyak
Penggunaan tanah putih	≤8~20 kg/tan minyak
Soda kaustik	≤7 kg/ tan minyak（mengikut asid minyak mentah
Asid fosforik	≤1.0 kg/ tan minyak
Penggunaan air	Air beredar 60～65t/j
Penggunaan air	Penggunaan air 0.25～0.3t/tan minyak

Kami adalah pengilang profesional loji penapisan minyak sawit, selain loji penapisan minyak sawit berterusan, kami juga membekalkan loji penapisan minyak kelompok, loji penapisan minyak separa berterusan. Kami boleh menyesuaikan kilang penapisan minyak sawit mengikut keperluan pelanggan. Loji penapisan minyak sawit kelompok sesuai untuk loji penapisan minyak berskala kecil daripada 1TPD hingga 10TPD. Loji penapisan minyak separuh berterusan sesuai untuk loji penapisan minyak sawit jenis pertengahan daripada 10TPD hingga 30TPD. Loji penapisan minyak sawit berterusan sesuai untuk loji penapisan minyak sawit berskala besar daripada 30TPD hingga 1000TPD.

SEBELUM： Mesin penapisan minyak sawit berterusan 50-1000tpd

SETERUSNYA： Penapisan minyak sawit dengan kapasiti 4 TPD

Tinggalkan Mesej

Jika anda ingin mengetahui maklumat lanjut tentang 50tpd loji penapisan minyak sawit berterusan . sila tinggalkan nombor telefon anda, kami akan kembali kepada anda secepat mungkin setelah kami mendapat mesej anda.