Usine de raffinage d'huile de palme en continu de 50 tpj

  Usine de raffinage continue d'huile de palme modèle 3D diagramme  

Schéma du processus de raffinage de l'huile de palme

Équipement Mian de l'usine de raffinage continue d'huile de palme
 

Machine à dégommer l'huile de palme
 

(3) Section de séchage sous vide:
L'huile de sortie du séparateur d'huile de lavage et de neutralisation de lavage à l'eau contient encore des éléments défavorables à la stabilité de l'eau restante, afin d'éliminer l'humidité résiduelle, l'huile était d'environ 110 à 120 degrés, a été transportée vers la tour de séchage sous vide/déshydratation par désolvantisation, l'huile siccative est pompée directement dans le processus de décoloration.

Tour de décoloration de l’usine de raffinerie d’huile de palme

(4) Section de décoloration 
La section de décoloration vise à éliminer les pigments présents dans le pétrole brut, les résidus de savon dans le pétrole, etc. Le processus de décoloration comprend les étapes suivantes:

a : Décoloration
Sous contrôle de débit constant, le mazout utilise de la vapeur à basse pression et un chauffage au mazout jusqu'à 105 degrés. L'huile chauffée est ensuite envoyée à la tour de blanchiment sous vide. Lorsque l'huile entre dans la tour de blanchiment, elle est mélangée à l'argile selon un rapport de mélange. Système de transport d'argile utilisé dans le sol entre les Blancs et le stockage d'argile, s'écoulant dans la tour de blanchiment au-dessus des réservoirs de stockage. La tour de blanchiment est séparée en plusieurs couches, chaque couche est équipée d'un éjecteur de vapeur, qui est utilisé pour mélanger l'huile et l'argile, le savon résiduel dans l'huile, les précipitations de gomme, le plaste et d'autres métaux ont également été absorbés par la terre décolorante.

b : Filtre:
L'huile de la tour de blanchiment, mélangée à de l'argile, puis pompée dans le filtre de décoloration, puis pénètre dans le filtre fin, l'argile et les impuretés solides sont bloquées ici, le filtre (huile de décoloration) est ensuite transféré vers le réservoir de stockage intermédiaire de décoloration.
Deux filtres décolorants sont dans ce système, il y a toujours un filtre en état de filtrage, l'autre est en état vide et propre. Lorsque, pendant la période de vidange et de nettoyage, le filtre est pressé par la vapeur, la majeure partie de l'huile contenue dans le filtre est soufflée vers le réservoir d'huile de décoloration, une petite quantité d'huile mélangée à de l'argile est déchargée dans le cyclone à vapeur et le réservoir de décantation, le gâteau de filtration sèche par soufflage de vapeur ; Pendant la période de séchage du filtre, le réservoir de décantation se remplit également de restes d'huile et de condensat. Enfin, le gâteau sec se trouve au fond du filtre à travers la vanne de décharge, en utilisant un vibrateur pneumatique, il tombe dans la salle d'argile usée.
Les déchets restants sont pompés vers la tour de blanchiment et retraités.
 

Tour de désodorisation de l’usine de raffinerie d’huile de palme

(5) Section désodorisation:
La section Désodorisation vise à éliminer les acides gras libres, les petites molécules qui existent dans la matière huileuse décolorante, etc. Elle comprend les étapes suivantes:

a : dégazeur
À partir du filtre, l'huile de décoloration est stockée dans le réservoir d'huile de décoloration, le réservoir est conçu pour fonctionner sous vide ; à partir de ce réservoir, l'huile de décoloration est pompée dans l'analyse de l'état sous vide du dégazeur, libérant l'air vide dans l'huile.

b : Chaleur:
Entrer dans la période de désodorisation du débit d'huile de décoloration est contrôlé par un contrôleur de débit, l'huile passe par une série d'échangeurs de chaleur et est chauffée à environ 250-200 degrés de température de désodorisation.:
Lorsque l'huile chauffe dans le réchauffeur d'huile final, une partie des acides gras libres à faible point d'ébullition et une partie des matières volatiles s'évaporent, le gaz et l'huile liquide entrent dans la tour de désodorisation à rembourrage par différentes entrées.

c : Désodorisation:
Après avoir chauffé l'huile dans la tour flash, la tour de désodorisation principale, le réservoir de rétention pour la distillation, la vaporisation et les composants odorants des acides gras présents dans l'huile sont éliminés.


d : Récupération des acides gras
Dans la zone de lavage, le recyclage du distillat d'acide gras libre s'écoulant vers le bas depuis le haut, qui est souvent utilisé pour condenser les acides gras libres montants et autres condensats dans l'air. Les condensats des distillats sont collectés dans le réservoir de stockage temporaire, les acides gras sont recyclés : refroidissement dans un refroidisseur de distillats d'acides gras, puis recyclés en tête du piège à acides gras. Le réservoir de stockage temporaire d'acides gras du niveau de liquide est contrôlé manuellement.
Pour réduire la quantité de gouttes d'acide gras dans l'air entrant dans le système de vide et la piscine d'eau circulaire, nous avons installé un dévésiculeur sur le captage.

e : Échange thermique et refroidissement
De la tour de désodorisation, à travers la pompe de désodorisation pour éliminer l'huile malodorante, puis à travers l'échangeur de chaleur d'huile refroidissant par l'entrée d'huile décolorante, puis dans le refroidisseur d'huile, refroidissant par l'eau de refroidissement jusqu'à la température de l'huile de stockage ; enfin à travers le filtre fin pour le filtre de polissage fin, puis sont introduits dans le réservoir de produit.
 

Indice économique et technique d'une usine de raffinage d'huile de palme de 50 t/j ( dégommage, désacidification, blanchiment, désodorisation)