Fabrication d'usine de raffinerie d'huile de palme/processus de fractionnement et de cristallisation de l'huile de palme, prix de revient bas à vendre

Date : 17 octobre 2017/ Raffinerie d'huile de palme/ Discutez en ligne/ Donne-moi un prix

$Usine de raffinage d’huile de palme/processus de fractionnement et de cristallisation de l’huile de palme$

Numéro de contact de vente directe d'usine

L'huile de palme est produite en grande partie dans la ceinture équatoriale, la Malaisie et l'Indonésie étant les principaux producteurs. L'huile de palme brute est de couleur foncée et pour la rendre comestible, elle doit être raffinée. L’usine de raffinerie d’huile de palme Henan Doing Company est la mieux adaptée pour raffiner l’huile de palme. Notre usine de raffinage d’huile de palme raffine l’huile de palme rouge brute et la transforme en huile transparente raffinée comestible. La série de processus de raffinage est réalisée dans notre usine de raffinage d’huile de palme. A chaque étape du raffinage, l’huile de palme change d’état et améliore sa qualité.

Nous pouvons fournir et exporter l’usine complète de raffinage d’huile de palme avec des capacités allant de 5 tonnes par jour à 500 tonnes par jour.

Usine de raffinage d'huile de palme

Spécifications standard de l’huile de palme brute (CPO):

    FFA (à partir du Palmatic) : 8 % maximum
    Humidité et impuretés : 0,25 % maximum
    Indice d'iode : 56 minimum
    Point de fusion : 36 - 50 degrés. Maximum
    DOBI : 2,31 minimum
    Point de trouble : 3,5R 3,5Y

Processus pour une usine de raffinerie d’huile de palme

Outre toutes les procédures de raffinage habituelles, deux principaux processus supplémentaires doivent être effectués pour raffiner l'huile de palme brute.:

    Processus de fractionnement
    Processus de cristallisation

Pour les usines de raffinage d'huile de palme brute, un processus de fractionnement est nécessaire dans lequel l'oléine de palme et la stéarine de palme sont séparées en refroidissant scientifiquement l'huile de palme raffinée par une installation de refroidissement, puis en filtrant l'huile. À cette fin, un récipient de cristallisation est utilisé dans lequel des serpentins de refroidissement refroidissent l'huile pour le fractionnement. Des cristaux de stéarine de palme se forment en raison du refroidissement qui sont séparés dans le filtre-presse et un liquide pur d'oléine de palme est obtenu et le gâteau de stéarine de palme est retenu dans le filtre-presse.

$usine de fractionnement d'huile de palme$
Usine de fractionnement d'huile de palme

Description du processus de fractionnement:
Le processus de fractionnement de l’huile de palme est utilisé pour séparer l’oléine de palme et la stéarine de palme de la RBDPO (huile de palme raffinée, blanchie et désodorisée) produite par traitement physique/chimique. Le RBDPO passe ensuite par le processus de fractionnement pour obtenir différentes qualités d’oléine de palme et de stéarine de palme. Habituellement, trois types d’oléine sont produits:

(1) Oléine de qualité normale,
(2) Oléine de qualité supérieure
(3) Oléine avec point de trouble 7 – 8°C.

Processus de cristallisation:

Premièrement, l'alimentation RBDPO doit répondre aux spécifications de qualité, la couleur <2,6R et le FFA <0,075 sont introduits dans l'échangeur de chaleur. La charge RBDPO est réchauffée par de l'eau chaude autour de 75°C.

L'huile est ensuite maintenue homogénéisée à environ 70°C dans un homogénéisateur avant le début de la cristallisation. L'idée est de détruire tous les cristaux présents et d'induire

cristallisation de manière contrôlée dans le cristalliseur.

Après cela, l’huile est pompée vers le cristalliseur. Le système de cristallisation est de type discontinu et est équipé d'un cristalliseur spécial fonctionnant par lots. Ce cristalliseur est constitué d'une cuve cylindrique verticale remplie d'eau thermorégulée dans laquelle sont immergés des fûts contenant l'huile à fractionner : chacun de ces fûts est équipé d'un agitateur mécanique. Une station automatique contrôle la température dans le cristalliseur.

Le processus de cristallisation est effectué pour éliminer les glycérides à point de fusion plus élevé qui rendent les huiles liquides troubles et plus visqueuses à basse température. Il existe 3 facteurs (température, temps et agitation), qui ont une importance fondamentale sur la formation et le caractère du cristal.:
L'abaissement de la température provoque, en raison de la sursaturation, la séparation du composant à point de fusion supérieur de la solution.
L'agitation facilite la formation de petits cristaux.
Le temps avec une diminution progressive de la température et du calme favorise la formation de cristaux plus longs.
La solution est pompée en batch dans le cristalliseur selon un programme préétabli. Dans le cristalliseur, la formation et la croissance des cristaux se produisent lorsque l'huile est agitée et refroidie avec de l'eau réfrigérée et de l'eau froide remplie dans les enveloppes ou les serpentins de refroidissement du cristalliseur. Le refroidissement peut être contrôlé en contrôlant la température de l'huile ou de l'eau.

Processus de filtration final:

Après le processus de cristallisation, la boue du réservoir tampon passe à travers (pompe à vis) le processus de filtration pour la séparation physique entre la stéarine de palme RBD et l'oléine de palme RBD. Actuellement, le filtre à membrane est utilisé pour cette filtration. Une autre alternative à cet effet consiste à utiliser un filtre-presse de type plaques et cadres avec des plaques/cadres constitués de polypropylène vierge, ce filtre-presse étant équipé d'un dispositif de fermeture hydraulique.

Le filtre à membrane est un filtre sous pression dans lequel le paquet filtrant comprenant alternativement des plaques et des cadres, ou une série de chambres, est comprimé entre un couvercle ou une cloison fixe et mobile. Les médias filtrants sont situés entre chaque élément individuel. Le gâteau s'accumulera dans l'espace creux entre les éléments et tombera de la presse lorsque le bloc filtrant sera ouvert. La composition du bloc filtrant s'effectue au moyen d'un système hydraulique à entraînement électrique (75 bars), qui contrôle toutes les parties mécaniques des unités, les plaques de tête, les plaques filtrantes, le dispositif de déplacement des plaques avec le panneau de commande intégré.

Réchauffeur de fluide thermique, chaudière à vapeur, pompe à vide, éjecteur/surpresseur de jet de vapeur, condenseur et tour barométriques, collecteurs, tour de refroidissement, usine d'adoucissement de l'eau, générateur de vapeur, bac à savon, 2 panneaux de commande, réservoirs d'huile (brut, blanchi et raffiné), etc. jouent leur rôle dans le processus de raffinage. Ces équipements font donc partie de la raffinerie et sont reliés aux navires par des pipelines. Tous ces équipements sont montés en conséquence à leur place respective dans la structure métallique que nous fournissons. Nous optons pour l’installation et la mise en service d’une usine complète de raffinerie d’huile comestible.

Nous fournissons et exportons des usines de raffinage d’huile de palme ainsi que leurs divers équipements et technologies pour garantir que l’huile de palme la mieux finie soit obtenue avec le coût de production le plus bas.

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