Pabrik penyulingan minyak sawit berkelanjutan berkapasitas 50tpd

  Pabrik penyulingan minyak sawit berkelanjutan 3D diagram  

Diagram proses penyulingan minyak sawit

Peralatan Mian dari pabrik penyulingan minyak sawit berkelanjutan
 

Mesin degumming minyak sawit
 

(3) Bagian pengeringan vakum:
Minyak keluaran dari penetral pencucian air dan pemisah minyak pencuci, masih mengandung beberapa yang tidak menguntungkan terhadap kestabilan air yang tersisa, untuk menghilangkan sisa kelembaban, suhu minyak sekitar 110-120 derajat, dibawa ke menara pengeringan vakum/dehidrasi desolventisasi, minyak pengering dipompa langsung ke dalam proses penghilangan warna. Selain itu, pada tahap ini untuk memproduksi minyak biji kapas Kelas 3 standar GB, minyak lobak Kelas 4.

Menara dekolorisasi pabrik penyulingan minyak sawit

(4) Bagian penghilangan warna 
Bagian penghilangan warna bertujuan untuk menghilangkan pigmen yang ada pada minyak mentah, sisa sabun pada minyak dan sebagainya. Proses dekolorisasi meliputi tahapan sebagai berikut:

a: Dekolorasi
Di bawah kontrol aliran stabil, oli menggunakan uap bertekanan rendah dan pemanas oli yang dipanaskan hingga 105 derajat. Minyak yang dipanaskan kemudian dikirim ke menara pemutihan vakum. Ketika minyak memasuki menara pemutihan, campur dengan tanah liat melalui perbandingan campuran. Sistem transportasi tanah liat yang digunakan di dalam tanah antara orang kulit putih ke tempat penyimpanan tanah liat, dialirkan ke menara pemutihan di atas tangki penyimpanan. Menara pemutihan dipisahkan menjadi beberapa lapisan, setiap lapisan dilengkapi dengan steam ejector yang digunakan untuk mencampur minyak dan tanah liat, sisa sabun dalam minyak, pengendapan gum, plastid dan logam lainnya juga telah diserap oleh bleaching earth.

b: Menyaring:
Minyak dari menara pemutihan, dicampur dengan tanah liat, kemudian dipompa ke dalam filter penghilang warna, dan kemudian masuk ke filter halus, tanah liat dan pengotor padat diblokir di sini, filter (minyak penghilang warna) kemudian dipindahkan ke tangki penyimpanan perantara penghilang warna.
Ada dua filter penghilang warna pada sistem ini, selalu ada satu filter dalam keadaan menyaring, yang lainnya dalam keadaan kosong dan bersih. Ketika dalam periode pengosongan dan pembersihan filter ditekan oleh uap, sehingga sebagian besar minyak dalam filter dihembuskan ke tangki minyak penghilang warna, sejumlah kecil minyak yang dicampur dengan tanah liat dibuang ke siklon uap dan tangki slop, kue saringan meniup uap kering; Pada masa pengeringan filter, tangki slop juga diisi dengan sisa minyak dan kondensat, akhirnya kue kering berada di dasar filter melalui katup pembuangan, memanfaatkan vibrator pneumatik yang dijatuhkan ke dalam ruang limbah tanah liat.
Air limbah yang tersisa dipompa kembali ke menara pemutihan dan diproses ulang.
 

Menara penghilang bau di pabrik penyulingan minyak sawit

(5) Bagian penghilang bau:
Bagian deodorisasi bertujuan untuk menghilangkan asam lemak bebas, molekul kecil yang ada pada bahan minyak penghilang warna, dll. Meliputi tahapan sebagai berikut:

a: deaerator
Dari filter penghilang warna, minyak disimpan di dalam tangki minyak penghilang warna, tangki dirancang untuk bekerja dalam kondisi vakum; dari tangki ini, minyak penghilang warna dipompa ke dalam analisis keadaan vakum deaerator, melepaskan udara kosong di dalam minyak.

b: Panas:
Memasuki periode penghilangan bau laju aliran minyak dikendalikan oleh pengontrol aliran, minyak melalui serangkaian penukar panas dan dipanaskan hingga suhu deodorisasi sekitar 250-200 derajat:
Ketika minyak dipanaskan di pemanas minyak akhir, sebagian asam lemak bebas dengan titik didih rendah di sini dan sebagian bahan mudah menguap diuapkan, gas dan minyak cair masuk ke menara penghilang bau tipe bantalan dari pintu masuk yang berbeda.

c: Deodorisasi:
Setelah minyak dipanaskan di menara flash, menara penghilang bau utama, tangki retensi hingga distilasi, komponen penguapan dan bau asam lemak dalam minyak dihilangkan.


d: Pemulihan asam lemak
Di area pencucian, daur ulang distilat asam lemak bebas mengalir ke bawah dari atas, yang sering digunakan untuk mengembunkan asam lemak bebas dan kondensat lainnya di udara. Hasil kondensasi hasil sulingan dikumpulkan dalam tangki penyimpanan sementara, asam lemak didaur ulang: didinginkan dalam sulingan asam lemak yang lebih dingin, kemudian didaur ulang ke bagian atas perangkap asam lemak. Tangki penyimpanan sementara kadar cairan asam lemak dikontrol secara manual.
Untuk mengurangi jumlah tetesan asam lemak di udara yang masuk ke sistem vakum dan kolam air melingkar, kami memasang demister pada tangkapannya.

e: Pertukaran panas dan pendinginan
Dari menara penghilang bau, melalui pompa penghilang bau untuk mengeluarkan minyak yang berbau, dan kemudian melalui penukar panas minyak, didinginkan dengan masuknya minyak penghilang warna, dan kemudian ke dalam pendingin oli, didinginkan dengan air pendingin hingga suhu minyak penyimpanan; akhirnya melalui filter halus untuk filter pemolesan halus, dan kemudian dimasukkan ke dalam tangki produk.
 

Indeks Ekonomi & Teknis pabrik penyulingan minyak sawit 50tpd (degumming, deacidification, bleaching, deodorisasi)