¿Qué es el detalle del procesamiento del aceite de palma?
Descripción general del procesamiento del aceite de palma.:
El trabajo de investigación y desarrollo en muchas disciplinas (bioquímica, ingeniería química y mecánica) y el establecimiento de plantaciones, que brindaron la oportunidad de realizar un procesamiento totalmente mecanizado en gran escala, dieron como resultado la evolución de una secuencia de pasos de procesamiento diseñados para extraer, de un racimo de palma de aceite cosechado, un alto rendimiento de un producto de calidad aceptable para el comercio internacional de aceite comestible. El proceso de obtención de aceite, en resumen, implica la recepción de racimos de fruta fresca de las plantaciones, la esterilización y trilla de los racimos para liberar el fruto de la palma, triturar el fruto y extraer el aceite de palma crudo. El petróleo crudo se trata adicionalmente para purificarlo y secarlo para su almacenamiento y exportación.
Las plantas a gran escala, que cuentan con todas las etapas necesarias para producir aceite de palma según los estándares internacionales, generalmente manejan de 3 a 60 toneladas de RFB/h. Las grandes instalaciones cuentan con sistemas de manipulación mecánicos (transportadores de cangilones y sinfines, bombas y tuberías) y funcionan en continuo, en función de la disponibilidad de RFF. Las calderas, alimentadas con fibra y cáscara, producen vapor sobrecalentado, que se utiliza para generar electricidad a través de turbinas generadoras. El vapor de baja presión de la turbina se utiliza para calentar toda la fábrica. La mayoría de las operaciones de procesamiento se controlan automáticamente y el muestreo y análisis de rutina por parte de los laboratorios de control de procesos garantizan un funcionamiento fluido y eficiente. Aunque instalaciones tan grandes requieren mucho capital, se pueden lograr tasas de extracción de 23 a 24 por ciento de aceite de palma por racimo a partir de Tenera de buena calidad.
La conversión de aceite de palma crudo en aceite refinado implica la eliminación de los productos de hidrólisis y oxidación, color y sabor. Después del refinado, el aceite puede separarse (fraccionarse) en fases líquida y sólida por medios termomecánicos (enfriamiento controlado, cristalización y filtración), y la fracción líquida (oleína) se utiliza ampliamente como aceite de cocina líquido en climas tropicales, compitiendo exitosamente con los aceites más caros de maní, maíz y girasol.
La extracción de aceite de las semillas de palma generalmente se realiza por separado de la extracción del aceite de palma y, a menudo, se lleva a cabo en molinos que procesan otras semillas oleaginosas (como maní, colza, algodón, karité o copra). Las etapas de este proceso comprenden moler los granos en pequeñas partículas, calentarlos (cocinarlos) y extraer el aceite utilizando un expulsor de semillas oleaginosas o un solvente derivado del petróleo. El aceite requiere entonces una clarificación en un filtro prensa o por sedimentación. La extracción es una industria bien establecida, con un gran número de fabricantes internacionales capaces de ofrecer equipos que pueden procesar desde 10 kg hasta varias toneladas por hora.
Además del desarrollo de estos molinos de palma aceitera totalmente mecanizados a gran escala y su instalación en plantaciones que abastecen a la industria internacional de refinación de aceite comestible, en África ha continuado el procesamiento artesanal y en aldeas de pequeña escala. Las empresas varían en rendimiento desde unos pocos cientos de kilogramos hasta 8 toneladas de RFB por día y suministran petróleo crudo al mercado interno.
Organismos de investigación, agencias de desarrollo y empresas de ingeniería del sector privado han realizado esfuerzos para mecanizar y mejorar los procedimientos manuales tradicionales, pero estas actividades han sido fragmentadas y descoordinadas. Por lo general, se han concentrado en eliminar el tedio y el trabajo pesado de la etapa de maceración o machacado (digestión) y mejorar la eficiencia de la extracción de aceite. En la mayoría de los países africanos productores de palma aceitera se han desarrollado pequeños digestores mecánicos motorizados (principalmente versiones reducidas pero sin calefacción de las unidades de gran escala descritas anteriormente).
Los procesadores de aceite de palma de todos los tamaños pasan por estas etapas operativas unitarias. Se diferencian en el nivel de mecanización de cada operación unitaria y en los mecanismos de transferencia de materiales interconectados que hacen que el sistema sea discontinuo o continuo. La escala de operaciones difiere en el nivel de control de calidad del proceso y del producto que se puede lograr mediante el método de mecanización adoptado. Los términos técnicos a los que se hace referencia en el diagrama anterior se describirán más adelante.
El diagrama de flujo general es el siguiente:
OPERACIONES UNIDADES DE PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA
El trabajo de investigación y desarrollo en muchas disciplinas (bioquímica, ingeniería química y mecánica) y el establecimiento de plantaciones, que brindaron la oportunidad de realizar un procesamiento totalmente mecanizado en gran escala, dieron como resultado la evolución de una secuencia de pasos de procesamiento diseñados para extraer, de un racimo de palma de aceite cosechado, un alto rendimiento de un producto de calidad aceptable para el comercio internacional de aceite comestible. El proceso de obtención de aceite, en resumen, implica la recepción de racimos de fruta fresca de las plantaciones, la esterilización y trilla de los racimos para liberar el fruto de la palma, triturar el fruto y extraer el aceite de palma crudo. El petróleo crudo se trata adicionalmente para purificarlo y secarlo para su almacenamiento y exportación.
Las plantas a gran escala, que cuentan con todas las etapas necesarias para producir aceite de palma según los estándares internacionales, generalmente manejan de 3 a 60 toneladas de RFB/h. Las grandes instalaciones cuentan con sistemas de manipulación mecánicos (transportadores de cangilones y sinfines, bombas y tuberías) y funcionan en continuo, en función de la disponibilidad de RFF. Las calderas, alimentadas con fibra y cáscara, producen vapor sobrecalentado, que se utiliza para generar electricidad a través de turbinas generadoras. El vapor de baja presión de la turbina se utiliza para calentar toda la fábrica. La mayoría de las operaciones de procesamiento se controlan automáticamente y el muestreo y análisis de rutina por parte de los laboratorios de control de procesos garantizan un funcionamiento fluido y eficiente. Aunque instalaciones tan grandes requieren mucho capital, se pueden lograr tasas de extracción de 23 a 24 por ciento de aceite de palma por racimo a partir de Tenera de buena calidad.
La conversión de aceite de palma crudo en aceite refinado implica la eliminación de los productos de hidrólisis y oxidación, color y sabor. Después del refinado, el aceite puede separarse (fraccionarse) en fases líquida y sólida por medios termomecánicos (enfriamiento controlado, cristalización y filtración), y la fracción líquida (oleína) se utiliza ampliamente como aceite de cocina líquido en climas tropicales, compitiendo exitosamente con los aceites más caros de maní, maíz y girasol.
La extracción de aceite de las semillas de palma generalmente se realiza por separado de la extracción del aceite de palma y, a menudo, se lleva a cabo en molinos que procesan otras semillas oleaginosas (como maní, colza, algodón, karité o copra). Las etapas de este proceso comprenden moler los granos en pequeñas partículas, calentarlos (cocinarlos) y extraer el aceite utilizando un expulsor de semillas oleaginosas o un solvente derivado del petróleo. El aceite requiere entonces una clarificación en un filtro prensa o por sedimentación. La extracción es una industria bien establecida, con un gran número de fabricantes internacionales capaces de ofrecer equipos que pueden procesar desde 10 kg hasta varias toneladas por hora.
Además del desarrollo de estos molinos de palma aceitera totalmente mecanizados a gran escala y su instalación en plantaciones que abastecen a la industria internacional de refinación de aceite comestible, en África ha continuado el procesamiento artesanal y en aldeas de pequeña escala. Las empresas varían en rendimiento desde unos pocos cientos de kilogramos hasta 8 toneladas de RFB por día y suministran petróleo crudo al mercado interno.
Organismos de investigación, agencias de desarrollo y empresas de ingeniería del sector privado han realizado esfuerzos para mecanizar y mejorar los procedimientos manuales tradicionales, pero estas actividades han sido fragmentadas y descoordinadas. Por lo general, se han concentrado en eliminar el tedio y el trabajo pesado de la etapa de maceración o machacado (digestión) y mejorar la eficiencia de la extracción de aceite. En la mayoría de los países africanos productores de palma aceitera se han desarrollado pequeños digestores mecánicos motorizados (principalmente versiones reducidas pero sin calefacción de las unidades de gran escala descritas anteriormente).
Los procesadores de aceite de palma de todos los tamaños pasan por estas etapas operativas unitarias. Se diferencian en el nivel de mecanización de cada operación unitaria y en los mecanismos de transferencia de materiales interconectados que hacen que el sistema sea discontinuo o continuo. La escala de operaciones difiere en el nivel de control de calidad del proceso y del producto que se puede lograr mediante el método de mecanización adoptado. Los términos técnicos a los que se hace referencia en el diagrama anterior se describirán más adelante.
El diagrama de flujo general es el siguiente:
OPERACIONES UNIDADES DE PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA
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