Qual é o detalhe do processamento de óleo de palma?
Descrição geral do processamento de óleo de palma:
Pesquisa e desenvolvimento em muitas disciplinas - bioquímica, engenharia química e mecânica - e a instalação de plantações, que proporcionaram a oportunidade para processamento em larga escala totalmente mecanizado, resultaram na evolução de uma sequência de etapas de processamento projetadas para extrair, de um buquê de palma de óleo colhido, um alto rendimento de um produto de qualidade aceitável para o comércio internacional de óleos comestíveis. O processo de extração do óleo, em resumo, envolve a recepção de cachos de frutas frescos das plantações, esterilização e moagem dos cachos para liberar a fruta de palma, amassar a fruta e espremer o óleo bruto de palma. O petróleo bruto é submetido a um tratamento adicional para purificá-lo e secá-lo, visando o armazenamento e a exportação.
Plantas de grande porte, que incluem todas as etapas necessárias para produzir óleo de palma conforme padrões internacionais, geralmente manipulam de 3 a 60 toneladas de frutos doce de palma por hora. Os grandes equipamentos possuem sistemas de manipulação mecânica (balde e transportadores de parafuso, bombas e tubulações) e operam continuamente, dependendo da disponibilidade do FFB. Caldeiras alimentadas com fibra e casca produzem vapor superaquecido, utilizado para gerar eletricidade através de geradores de turbina. O vapor de baixa pressão da turbina é utilizado para aquecimento em toda a fábrica. A maioria das operações de processamento é controlada automaticamente e amostragens e análises rotineiras realizadas pelos laboratórios de controle de processo garantem uma operação suave e eficiente. Embora tais instalações grandes sejam intensivas em capital, taxas de extração de 23 a 24 por cento de óleo de palma por mão podem ser alcançadas a partir de Tenera de boa qualidade.
A conversão do óleo bruto de palma em óleo refinado envolve a remoção dos produtos da hidrólise e oxidação, cor e sabor. Após a refinação, o óleo pode ser separado (fraçionado) em fases líquida e sólida por meio de meios termo-mecânicos (resfriamento controlado, cristalização e filtração), e a fração líquida (oleína) é utilizada extensivamente como óleo de cozinha líquido em climas tropicais, competindo com sucesso com os óleos mais caros de girassol, milho e soja.
A extração do óleo dos núcleos de palma é geralmente separada da extração do óleo de palma, e será frequentemente realizada em moinhos que processam outras sementes oleaginosas (como amendoim, colza, semente de algodão, nuez de shea ou copra). As etapas deste processo compreendem moer os núcleos em partículas pequenas, aquecimento (cozimento) e extração do óleo utilizando um expeller de sementes oleaginosas ou um solvente derivado do petróleo. O óleo então requer clarificação em uma prensa de filtro ou por sedimentação. A extração é uma indústria bem estabelecida, com um grande número de fabricantes internacionais capazes de oferecer equipamentos que podem processar de 10 kg a várias toneladas por hora.
Ao lado do desenvolvimento dessas grandes unidades de processamento de palmeira de óleo totalmente mecanizadas e sua instalação nas plantações que abastecem a indústria de refino de óleo comestível internacional, o processamento de pequena escala nas aldeias e artesanal continua na África. As operações variam em capacidade de processamento, indo de alguns centenas de quilogramas até 8 toneladas de FFB por dia, fornecendo óleo bruto ao mercado interno.
Esforços para mecanizar e melhorar procedimentos manuais tradicionais têm sido realizados por organismos de pesquisa, agências de desenvolvimento e empresas de engenharia do setor privado, mas essas atividades têm sido fragmentadas e descoordenadas. Eles geralmente se concentraram em eliminar a monotonia e a trabalheira da etapa de moagem ou amassamento (digestão), e em melhorar a eficiência da extração do óleo. Digestores mecânicos, motorizados pequenos (principalmente versões reduzidas, mas não aquecidas dos grandes equipamentos descritos acima), foram desenvolvidos na maioria dos países africanos que cultivam palmeira de óleo.
Processadores de óleo de palma de todos os tamanhos passam por essas etapas operacionais unitárias. Eles diferem no nível de mecanização de cada operação unitária e nos mecanismos de transferência de materiais interconectados que tornam o sistema em lote ou contínuo. A escala das operações difere no nível de controle de qualidade do processo e do produto que pode ser alcançado pelo método de mecanização adotado. Os termos técnicos referidos no diagrama acima serão descritos posteriormente.
O diagrama geral de fluxo é o seguinte:
UNIDADE DE PROCESSAMENTO DE ÓLEO DE PALMA OPERAÇÕES
Pesquisa e desenvolvimento em muitas disciplinas - bioquímica, engenharia química e mecânica - e a instalação de plantações, que proporcionaram a oportunidade para processamento em larga escala totalmente mecanizado, resultaram na evolução de uma sequência de etapas de processamento projetadas para extrair, de um buquê de palma de óleo colhido, um alto rendimento de um produto de qualidade aceitável para o comércio internacional de óleos comestíveis. O processo de extração do óleo, em resumo, envolve a recepção de cachos de frutas frescos das plantações, esterilização e moagem dos cachos para liberar a fruta de palma, amassar a fruta e espremer o óleo bruto de palma. O petróleo bruto é submetido a um tratamento adicional para purificá-lo e secá-lo, visando o armazenamento e a exportação.
Plantas de grande porte, que incluem todas as etapas necessárias para produzir óleo de palma conforme padrões internacionais, geralmente manipulam de 3 a 60 toneladas de frutos doce de palma por hora. Os grandes equipamentos possuem sistemas de manipulação mecânica (balde e transportadores de parafuso, bombas e tubulações) e operam continuamente, dependendo da disponibilidade do FFB. Caldeiras alimentadas com fibra e casca produzem vapor superaquecido, utilizado para gerar eletricidade através de geradores de turbina. O vapor de baixa pressão da turbina é utilizado para aquecimento em toda a fábrica. A maioria das operações de processamento é controlada automaticamente e amostragens e análises rotineiras realizadas pelos laboratórios de controle de processo garantem uma operação suave e eficiente. Embora tais instalações grandes sejam intensivas em capital, taxas de extração de 23 a 24 por cento de óleo de palma por mão podem ser alcançadas a partir de Tenera de boa qualidade.
A conversão do óleo bruto de palma em óleo refinado envolve a remoção dos produtos da hidrólise e oxidação, cor e sabor. Após a refinação, o óleo pode ser separado (fraçionado) em fases líquida e sólida por meio de meios termo-mecânicos (resfriamento controlado, cristalização e filtração), e a fração líquida (oleína) é utilizada extensivamente como óleo de cozinha líquido em climas tropicais, competindo com sucesso com os óleos mais caros de girassol, milho e soja.
A extração do óleo dos núcleos de palma é geralmente separada da extração do óleo de palma, e será frequentemente realizada em moinhos que processam outras sementes oleaginosas (como amendoim, colza, semente de algodão, nuez de shea ou copra). As etapas deste processo compreendem moer os núcleos em partículas pequenas, aquecimento (cozimento) e extração do óleo utilizando um expeller de sementes oleaginosas ou um solvente derivado do petróleo. O óleo então requer clarificação em uma prensa de filtro ou por sedimentação. A extração é uma indústria bem estabelecida, com um grande número de fabricantes internacionais capazes de oferecer equipamentos que podem processar de 10 kg a várias toneladas por hora.
Ao lado do desenvolvimento dessas grandes unidades de processamento de palmeira de óleo totalmente mecanizadas e sua instalação nas plantações que abastecem a indústria de refino de óleo comestível internacional, o processamento de pequena escala nas aldeias e artesanal continua na África. As operações variam em capacidade de processamento, indo de alguns centenas de quilogramas até 8 toneladas de FFB por dia, fornecendo óleo bruto ao mercado interno.
Esforços para mecanizar e melhorar procedimentos manuais tradicionais têm sido realizados por organismos de pesquisa, agências de desenvolvimento e empresas de engenharia do setor privado, mas essas atividades têm sido fragmentadas e descoordenadas. Eles geralmente se concentraram em eliminar a monotonia e a trabalheira da etapa de moagem ou amassamento (digestão), e em melhorar a eficiência da extração do óleo. Digestores mecânicos, motorizados pequenos (principalmente versões reduzidas, mas não aquecidas dos grandes equipamentos descritos acima), foram desenvolvidos na maioria dos países africanos que cultivam palmeira de óleo.
Processadores de óleo de palma de todos os tamanhos passam por essas etapas operacionais unitárias. Eles diferem no nível de mecanização de cada operação unitária e nos mecanismos de transferência de materiais interconectados que tornam o sistema em lote ou contínuo. A escala das operações difere no nível de controle de qualidade do processo e do produto que pode ser alcançado pelo método de mecanização adotado. Os termos técnicos referidos no diagrama acima serão descritos posteriormente.
O diagrama geral de fluxo é o seguinte:
UNIDADE DE PROCESSAMENTO DE ÓLEO DE PALMA OPERAÇÕES
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