Introduction à la transformation et au raffinage de l'huile de palme

Introduction au processus de traitement de l'huile de palme

Processus de traitement de l'huile de palme pour la ligne de production

1. Station de stérilisation

Mettre les tiges de noix de palme dans le bac de stérilisation pour la cuisson est la première étape. Il a deux objectifs : d'une part, il augmente l'humidité des fruits, ce qui est bénéfique à la séparation des fruits des grappes ; d'autre part, il détruit l'activité de l'enzyme dégradant les graisses et empêche l'augmentation du contenu d'acides gras libres (AGF), afin de ralentir l'altération.

2. Station de séparation des grains

Les balayeurs de convoyeur transporteront les buissons de fruits des cages de fruits vers le cribleur. La station de séparation des grains adopte généralement une machine de séparation à tambour, dont la longueur est généralement de 2,5 mètres, et plus elle est longue, meilleure est l'effet de séparation assuré. Ainsi, les fruits de palme seront séparés des tiges de palme.

3. Station de digestion et de compression

Le convoyeur à vis transportera ces fruits de palme vers le digérateur de fruits de palme. La pulpe est remuée et brisée dans le réservoir du digesteur et devient finement divisée, ce qui peut améliorer le rendement en huile. De plus, une partie de l'huile produite pendant le processus de digestion peut être collectée dans le réservoir de collecte d'huile inférieur. La presse à huile est généralement placée sous le digesteur pour faciliter une pression ponctuelle. La société Henan Glory peut fournir différents types de presses qui peuvent être choisies selon la capacité de traitement ou vos exigences.

4. Station de clarification de l'huile

Pour la phase de filtration, un écran vibratoire, un bac de clarification du pétrole brut et un filtre à plaque sont généralement configurés pour filtrer différentes impuretés dans le pétrole brut et fournir un pétrole brut nettoyé. Utilisez ensuite un système de séchage à vide pour évaporer l'eau en excès afin de faciliter le stockage. Enfin, le pétrole brut net est introduit dans le réservoir de pétrole brut pour stockage temporaire. À ce stade, le processus de traitement de l'huile de palme est terminé.

Introduction au processus de raffinage de l'huile de palme

Procédé spécifique pour le raffinage de la ligne de production

1. Défibrage

Le processus de raffinage de l'huile de palme comprend la dégumming, la déacidification, la décoloration et la déodorisation. Le dégumming est la première étape. Le dégumming est l'élimination des phospholipides et des substances péptisantes du pétrole brut. Ces impuretés ne nuiront pas seulement à la stabilité du stockage de l'huile, mais affecteront également les étapes ultérieures de raffinage. Par conséquent, il est nécessaire de placer le dégumming en premier lieu. Il est couramment admis que de l'acide phosphorique de grade alimentaire à 85 % ou 75 % est ajouté aux équipements de déacidification, et la quantité d'acide phosphorique ajoutée est de 0,05 % à 0,2 %, représentant le poids de l'huile à déacidifier.

2. Désacidification

Le brut brut contient des acides gras libres, ce qui rend l'huile facilement rance, donc il faut le déacidifier pour éliminer les acides gras libres. Il existe deux méthodes de déacidification, à savoir la déacidification par raffinage alcalin et la distillation. L'alkalisation et la déacidification sont réalisées en ajoutant une certaine concentration et une certaine quantité de NaOH afin de provoquer une réaction d'neutralisation acide-base, permettant ainsi d'atteindre l'objectif de retirer les acides gras libres de l'huile. Méthode de distillation, également appelée méthode de raffinage physique, utilise de la vapeur à haute température pour éliminer les acides gras libres dans l'huile, ce qui est souvent utilisé pour raffiner des graines d'huile à forte valeur acide et faible teneur en gomme.

3. Décoloration

La prochaine étape est la décoloration. Le principe de décoloration consiste à utiliser des adsorbants pour absorber les pigments et autres impuretés dans l'huile chaude, puis à les filtrer ensemble. Dans un état de vide, il est généralement effectué dans une tour de décoloration, en ajoutant 1 à 3 % d'agent décolorant par rapport au poids de l'huile pour l'adsorption physique, puis en utilisant un dispositif de filtration pour séparer l'huile de l'agent décolorant, afin d'atteindre l'objectif de décoloration. De plus, il est nécessaire pour un meilleur effet que ce processus exige une température élevée, un vide élevé et de la vapeur chaude.

4. Déodorisation

L'étape finale est la déodorisation. La déodorisation consiste à utiliser le principe des points d'évaporation différents des substances huileuses et odorantes pour déodoriser. Sous les conditions de température élevée de 220 à 260 °C et de vide, une certaine quantité de vapeur surchauffée est introduite pour extraire l'huile et atteindre l'objectif de déodorisation. En raison des conditions de haute température nécessaires, l'acier au carbone génère du manganèse sous des conditions de haute température, ce qui est nuisible pour le corps humain. Par conséquent, le matériau de la tour d'élimination de l'odeur doit être en acier inoxydable.

L'above est une introduction sur le processus complet de traitement et de raffinage de l'huile de palme. La société Henan Glory a la capacité de fournir des services connexes processus de production de l'huile de palme brute De plus, nos ingénieurs professionnels peuvent concevoir selon vos exigences, quels que soient les équipements de production de presse ou de raffinage dont vous avez besoin, ou même un ligne de traitement complet de la main Si vous avez l'intention de lancer une entreprise liée à l'huile de palme, n'hésitez pas à nous contacter.