Introduction au processus de transformation et de raffinage de l'huile de palme

Introduction au processus de transformation de l'huile de palme

Processus de traitement de l'huile de palme pour la ligne de production

1. Station de stérilisation

Mettre les grappes de fruits du palmier dans la cuve de stérilisation pour la cuisson est la première étape. Il a deux objectifs : d'une part, il augmente l'humidité du fruit, ce qui est bénéfique à la séparation du fruit des grappes de fruits ; En revanche, il détruit l'activité de l'enzyme de décomposition des graisses et empêche l'augmentation de la teneur en acides gras libres (FFA), de manière à ralentir le rancissement.

2. Station de battage

Des racleurs convoyeurs transporteront les grappes de fruits dans les cages à fruits jusqu'à la batteuse. La station de battage adopte généralement une batteuse à tambour, qui mesure généralement 2,5 mètres de long, et plus elle est longue, meilleur est l'effet de battage pouvant être garanti. De cette façon, les fruits du palmier seront séparés des régimes de fruits du palmier.

3. Station de digestion et de pressage

La vis de transport transportera ces fruits de palmier vers le digesteur de fruits de palmier. La pulpe est agitée et brisée dans le réservoir du digesteur et devient finement divisée, ce qui peut améliorer le rendement en huile. De plus, une partie de l’huile produite pendant le processus de digestion peut être collectée dans le réservoir inférieur de collecte d’huile. Le presseur d'huile est généralement placé sous le digesteur pour faciliter un pressage rapide. Henan Glory Company peut fournir différents types de presses qui peuvent être choisies en fonction de la capacité de traitement ou de vos besoins.

4. Station de clarification du pétrole

Pour l'étape de filtration, un tamis vibrant, un réservoir de clarification de pétrole brut et un filtre à plaques sont généralement configurés pour filtrer différentes impuretés dans le pétrole brut et du pétrole brut propre peut être fourni. Utilisez ensuite un système de séchage sous vide pour évaporer l’excès d’eau afin de faciliter le stockage. Enfin, le pétrole brut propre est introduit dans le réservoir de pétrole brut pour un stockage temporaire. À ce stade, le processus de transformation de l’huile de palme est terminé.

Introduction au processus de raffinage de l'huile de palme

Processus spécifique de raffinage de la ligne de production

1. Démucilagination

Le processus de raffinage de l’huile de palme comprend le démucilagination, la désacidification, la décoloration et la désodorisation. Le dégommage est la première étape. Le dégommage consiste à éliminer les phospholipides et les substances peptisantes du pétrole brut. Ces impuretés nuiront non seulement à la stabilité du stockage du pétrole, mais affecteront également les étapes de raffinage ultérieures. Il est donc nécessaire de procéder au dégommage dans un premier temps. On pense généralement que 85 % ou 75 % d'acide phosphorique de qualité alimentaire est ajouté à l'équipement de désacidification et que la quantité d'acide phosphorique ajoutée est de 0,05 % à 0,2 %, ce qui représente le poids de l'huile à désacidifier.

2. Désacidification

Le pétrole brut non raffiné contient des acides gras libres, ce qui rend l'huile facilement rance, il doit donc être désacidifié pour éliminer les acides gras libres. Il existe deux méthodes de désacidification, à savoir la désacidification par raffinage alcalin et la distillation. Le raffinage et la désacidification alcalins consistent à ajouter une certaine concentration et une certaine quantité de NaOH pour effectuer une réaction de neutralisation acide-base, de manière à atteindre l'objectif d'élimination des acides gras libres dans l'huile. La méthode de distillation, également connue sous le nom de méthode de raffinage physique, utilise de la vapeur à haute température pour éliminer les acides gras libres présents dans l'huile, qui est souvent utilisée pour raffiner les graines oléagineuses à indice d'acide élevé et à faible teneur en gomme.

3. Décoloration

La prochaine étape est la décoloration. Le principe de la décoloration est d'utiliser des adsorbants pour absorber les pigments et autres impuretés présentes dans l'huile chaude, puis de les filtrer ensemble. Dans un état sous vide, il est généralement effectué dans une tour de décoloration, en ajoutant 1 à 3 % d'agent décolorant représentant le poids de l'huile pour l'adsorption physique, puis en utilisant un dispositif de filtration pour séparer l'huile de l'agent décolorant, de manière à atteindre l'objectif de décoloration. De plus, pour obtenir un meilleur effet, ce processus nécessite une température élevée, un vide poussé et de la vapeur chaude.

4. Désodorisation

La dernière étape est la désodorisation. La désodorisation consiste à utiliser le principe de différents points de volatilisation de l'huile et des substances moléculaires odorantes pour désodoriser. Dans des conditions de température élevée de 220-260 ℃ et de vide, une certaine quantité de vapeur surchauffée est introduite pour éliminer l'huile afin d'atteindre l'objectif de désodorisation. En raison de la nécessité de conditions de température élevées, l'acier au carbone génère du manganèse dans des conditions de température élevée, ce qui est nocif pour le corps humain. Par conséquent, le matériau de la tour désodorisante doit être en acier inoxydable.

Ce qui précède est une introduction au processus complet de transformation et de raffinage de l’huile de palme. Henan Glory Company a la capacité de fournir des processus de production d'huile de palme brute . En outre, nos ingénieurs professionnels peuvent concevoir selon vos besoins, quel que soit le type d'équipement de production de pressage ou de raffinage dont vous avez besoin, ou même un ligne complète de traitement des palmiers . Si vous avez l'intention de démarrer une entreprise liée à l'huile de palme, n'hésitez pas à nous contacter.