การกลั่นด้วยสารเคมีกับการกลั่นทางกายภาพสำหรับน้ำมันปาล์ม: กระบวนการใดดีที่สุดสำหรับโรงกลั่นแห่งใหม่ของคุณ

เมื่อตั้งโรงกลั่นน้ำมันปาล์มแห่งใหม่ การตัดสินใจที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่คุณต้องเผชิญคือว่าจะใช้การกลั่นด้วยสารเคมีหรือการกลั่นทางกายภาพ แต่ละกระบวนการมีข้อดีและข้อควรพิจารณาที่แตกต่างกันออกไป ซึ่งจะส่งผลต่อทั้งคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดกระบวนการกลั่นทั้งสองกระบวนการเพื่อช่วยคุณตัดสินใจว่ากระบวนการใดดีที่สุดสำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์มแห่งใหม่ของคุณ:

Ⅰ. การกลั่นสารเคมีสำหรับน้ำมันปาล์ม:

การกลั่นน้ำมันปาล์มด้วยสารเคมีเป็นกระบวนการที่ใช้สารเคมีเพื่อขจัดสิ่งเจือปนออกจากน้ำมันปาล์มดิบ (CPO) โดยเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน รวมถึงการทำให้กรดไขมันอิสระที่มีอยู่ในน้ำมันปาล์มเป็นกลางด้วยด่าง (โดยปกติคือโซเดียมไฮดรอกไซด์) การฟอกด้วยดินเหนียวดูดซับ และการกำจัดกลิ่นด้วยไอน้ำและสุญญากาศ

การกลั่นสารเคมีสำหรับน้ำมันปาล์ม

1. ภาพรวมกระบวนการ:

(1) การลอกกาว: ขจัดฟอสโฟลิพิดและสิ่งสกปรกอื่นๆ ออกจากน้ำมัน

(2) การทำให้เป็นกรด: มีการเติมอัลคาไลเพื่อทำให้กรดไขมันอิสระ (FFA) เป็นกลางในน้ำมัน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงอายุการเก็บของน้ำมันและคุณสมบัติในการปรุงอาหาร

(3) การลดสี: ดินเหนียวหรือสารดูดซับอื่นๆ ใช้เพื่อขจัดเม็ดสีสีและสิ่งสกปรกบางส่วน

(4) กำจัดกลิ่น: การกลั่นด้วยไอน้ำใช้เพื่อขจัดกลิ่นหรือรสชาติที่ไม่พึงประสงค์

2. ข้อดีของการกลั่นสารเคมี:

(1) มีประสิทธิภาพสำหรับน้ำมันปาล์มดิบคุณภาพสูง: การกลั่นด้วยสารเคมีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำมันปาล์มดิบที่มีปริมาณกรดไขมันอิสระ (FFA) ต่ำ

(2) ความไวต่อคุณภาพวัตถุดิบที่สูงขึ้น: การกลั่นสารเคมีมีข้อกำหนดสูงในด้านคุณภาพของวัตถุดิบ และต้องมีการควบคุม FFA, ฟอสโฟลิปิด และความชื้นอย่างเข้มงวด

(3) อายุการเก็บรักษาที่ดีขึ้น: การกลั่นสารเคมีสามารถปรับปรุงความเสถียรในการออกซิเดชั่นของน้ำมันปาล์มได้อย่างมาก และยืดอายุการเก็บรักษาโดยทำให้กรดไขมันอิสระเป็นกลาง และรวมกับกระบวนการกำจัดสีและกำจัดกลิ่นที่ตามมา

อุปกรณ์กลั่นน้ำมันปาล์มเคมี

3. ข้อเสียของการกลั่นสารเคมี:

(1) การใช้สารเคมี: การใช้สารเคมี เช่น อัลคาไลอาจก่อให้เกิดความกังวลต่อสิ่งแวดล้อม และการกำจัดของเสียจำเป็นต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวัง

(2) ต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น: เนื่องจากการใช้สารเคมีและขั้นตอนการกลั่นที่ซับซ้อน การกลั่นสารเคมีจึงมีแนวโน้มที่จะมีราคาแพงกว่าในแง่ของต้นทุนการดำเนินงาน

(3) ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: กระบวนการนี้จะสร้างผลพลอยได้จากสารเคมีที่ต้องได้รับการจัดการและกำจัดอย่างเหมาะสม ซึ่งสามารถเพิ่มผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้

(4) การสูญเสียน้ำมัน: ในระหว่างกระบวนการกลั่นด้วยอัลคาไล น้ำมันที่เป็นกลางบางส่วนจะถูกห่อไว้ในสต็อกสบู่และนำออกไป ส่งผลให้ผลผลิตลดลง

Ⅱ. การกลั่นทางกายภาพสำหรับน้ำมันปาล์ม:

การกลั่นน้ำมันปาล์มทางกายภาพเป็นกระบวนการที่ไม่ใช้สารเคมีซึ่งใช้ความร้อน ไอน้ำ และสุญญากาศเพื่อขจัดสิ่งเจือปน เช่น กรดไขมันอิสระ เม็ดสีสี และกลิ่น โดยไม่ต้องใช้อัลคาไลหรือสารเคมีอื่นๆ เป้าหมายหลักคือการลดระดับ FFA และกำจัดสารประกอบระเหย

การกลั่นทางกายภาพสำหรับน้ำมันปาล์ม

1. ภาพรวมกระบวนการ:

(1) การลอกกาว: การกำจัดฟอสโฟลิพิด โดยปกติจะใช้น้ำหรือกระบวนการที่เป็นกรด

(2) การทำให้เป็นกรด: แทนที่จะใช้อัลคาไล การกลั่นทางกายภาพจะใช้การกลั่นด้วยไอน้ำหรืออุณหภูมิสูงเพื่อสลาย FFA

(3) กำจัดกลิ่น: น้ำมันปาล์มจะถูกอบด้วยไอน้ำอุณหภูมิสูงภายใต้สุญญากาศเพื่อขจัดกลิ่นและรสชาติที่ไม่พึงประสงค์

(4) การลดสี: บางระบบมีขั้นตอนการฟอกขาว แม้ว่าจะไม่รุนแรงเท่ากับการกลั่นด้วยสารเคมีก็ตาม

2. ข้อดีของการกลั่นทางกายภาพ:

(1) ไม่ต้องใช้สารเคมี: กระบวนการนี้ไม่ใช้อัลคาไลหรือสารเคมีอื่นๆ ทำให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและลดของเสียจากสารเคมีที่เกิดขึ้น

(2) ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง: เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมี การกลั่นทางกายภาพโดยทั่วไปจึงมีต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า

(3) ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง: ด้วยการใช้สารเคมีน้อยที่สุด กระบวนการนี้จะสร้างผลพลอยได้ที่เป็นอันตรายน้อยลงและมีความยั่งยืนมากขึ้น

(4) ดีกว่าสำหรับน้ำมันปาล์มที่มี FFA สูง: การกลั่นทางกายภาพทำงานได้ดีกับน้ำมันดิบที่มีปริมาณ FFA สูง

อุปกรณ์การกลั่นน้ำมันปาล์มทางกายภาพ

3. ข้อเสียของการกลั่นทางกายภาพ:

(1) การใช้พลังงานที่สูงขึ้น: กระบวนการนี้ต้องใช้ความร้อนและไอน้ำมากขึ้น ซึ่งอาจเพิ่มการใช้พลังงานได้

(2) จำกัดเฉพาะน้ำมันปาล์มดิบคุณภาพสูง: การกลั่นทางกายภาพเหมาะกว่าสำหรับน้ำมันปาล์มดิบคุณภาพสูงที่มีระดับสิ่งเจือปนต่ำ เนื่องจากสิ่งเจือปนสูงอาจทำให้อุปกรณ์อุดตันหรือส่งผลต่อประสิทธิภาพในการแยกสาร

Ⅲ. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการเลือกระหว่างการกลั่นทางเคมีและการกลั่นทางกายภาพ:

1. คุณภาพน้ำมันดิบ:

(1) เนื้อหา FFA ต่ำ: หากน้ำมันปาล์มดิบของคุณมีปริมาณ FFA ต่ำ การกลั่นด้วยสารเคมีอาจเป็นทางเลือกที่ดีกว่า เนื่องจากมีประสิทธิภาพมากกว่าในการทำให้ FFA เป็นกลาง

(2) เนื้อหา FFA สูง: หากน้ำมันดิบมีคุณภาพต่ำกว่าและมี FFA สูง การกลั่นทางกายภาพอาจคุ้มค่ากว่าและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

2. ข้อกังวลด้านพลังงานและสิ่งแวดล้อม:

(1) ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: หากโรงกลั่นน้ำมันปาล์มแห่งใหม่ของคุณให้ความสำคัญกับความยั่งยืน การกลั่นทางกายภาพเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าเนื่องจากไม่มีการใช้สารเคมี

(2) ต้นทุนพลังงาน: แม้ว่าการกลั่นทางกายภาพจะมีข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อม แต่ก็ต้องใช้พลังงานในรูปของความร้อนและไอน้ำมากขึ้น หากเป็นข้อกังวลเรื่องต้นทุนพลังงาน คุณอาจต้องชั่งน้ำหนักปัจจัยนี้

3. คุณภาพผลิตภัณฑ์และความต้องการของตลาด:

(1) คุณภาพน้ำมันที่ผ่านการกลั่นแล้ว: การกลั่นสารเคมีมีแนวโน้มที่จะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงขึ้นและมีความคงตัวที่ดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องทำให้ FFA เป็นกลาง

(2) การตั้งค่าตลาด: ตลาดบางแห่งอาจชื่นชอบน้ำมันที่ผ่านการกลั่นโดยใช้กระบวนการไร้สารเคมี หากลูกค้าของคุณให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ "จากธรรมชาติ" หรือ "ออร์แกนิก" การกลั่นทางกายภาพอาจเป็นจุดที่ดี

น้ำมันปาล์มบริสุทธิ์

4. ต้นทุนการดำเนินงาน:

(1) การลงทุนล่วงหน้า: โดยทั่วไปการกลั่นสารเคมีต้องใช้อุปกรณ์และกระบวนการที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งนำไปสู่รายจ่ายด้านทุนที่สูงขึ้น แต่อาจมีต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำกว่าในระยะยาวหากดำเนินการในขนาดใหญ่

(2) ประสิทธิภาพการดำเนินงาน: การกลั่นทางกายภาพแม้ว่าจะมีราคาถูกกว่าในแง่ของปัจจัยการผลิตทางเคมี แต่ก็อาจมีประสิทธิภาพน้อยลงในการใช้งานบางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับน้ำมันคุณภาพต่ำ

Ⅳ. สรุป: กระบวนการใดดีที่สุดสำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์มแห่งใหม่ของคุณ

หากน้ำมันปาล์มของคุณมีกรดไขมันอิสระ (FFA) ต่ำ คุณจะต้องมีอายุการเก็บรักษานานขึ้น และคุณยินดีจ่ายต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลั่นมากขึ้น การกลั่นด้วยสารเคมีจะเหมาะสมกับโรงกลั่นของคุณมากกว่า หากคุณกำลังแปรรูปน้ำมันดิบคุณภาพต่ำ (มีกรดไขมันอิสระสูง) คุณจะมุ่งเน้นไปที่ความยั่งยืนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และคุณชอบต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าและกระบวนการที่ง่ายกว่า การกลั่นทางกายภาพจะเหมาะสมกับโรงกลั่นของคุณมากกว่า

กล่าวโดยสรุป กระบวนการกลั่นแต่ละกระบวนการมีหน้าที่ขึ้นอยู่กับประเภทของน้ำมันดิบที่คุณกำลังแปรรูป งบประมาณ และเป้าหมายทางการตลาดของคุณ เมื่อคำนึงถึงปัจจัยเหล่านี้ คุณสามารถเลือกกระบวนการกลั่นที่เหมาะกับกระบวนการใหม่ของคุณได้ดีที่สุด โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม ’ความสามารถและวัตถุประสงค์ทางธุรกิจ หากคุณมีคำถามอื่น ๆ โปรดติดต่อ บริษัท Henan Glory (มีสาขาและคลังสินค้าในต่างประเทศในไนจีเรีย)!