Proses Langkah-demi-Langkah: Cara Kerja Mesin Penyulingan Minyak Inti Sawit

Saat kita memasak dengan minyak goreng atau produk perawatan kulit tertentu yang mengandung minyak inti sawit, kita jarang memperhatikan pendahulu dari minyak berkualitas tinggi tersebut – minyak inti sawit mentah (CPKO), yang dulunya merupakan bahan baku dengan warna gelap dan bau tidak sedap. Kunci untuk mencapai transformasi ini adalah mesin penyulingan minyak inti sawit. Selanjutnya, Henan Glory akan membawa Anda memahami secara mendalam mekanisme kerja dan proses mesin penyulingan minyak inti sawit.

Minyak inti sawit mentah (CPKO) mengandung berbagai kotoran yang berdampak buruk pada warna, rasa, bau, dan umur simpannya. Pengotor utama meliputi:

Gusi (fosfolipid)

Asam Lemak Bebas (FFA)

Pigmen warna (misalnya karoten)

Senyawa volatil penyebab bau, dll.

Untuk menghilangkan pengotor ini, proses pemurnian mengadopsi kombinasi metode pemurnian fisik dan kimia. Proses inti meliputi degumming, netralisasi, pemutihan, dan penghilangan bau.

Langkah 1: Degumming

Mesin degumming minyak inti sawit

Tujuan: Hapus permen karet yang dapat terhidrasi. Zat-zat ini dapat menyebabkan busa selama deodorisasi dan menyebabkan kekeruhan pada produk akhir.

Proses: Pertama, panaskan minyak inti sawit mentah hingga suhu tertentu (sekitar 80°C), lalu tambahkan asam fosfat dan aduk. Asam bereaksi dengan gusi untuk menghidrasinya, membentuk zat yang tidak larut.

Hasil: Gusi yang menggumpal, yang lebih padat dari minyak, akan mengendap secara alami dan kemudian dibuang.

Langkah 2: Netralisasi (Deasidifikasi)

Mesin deasidifikasi minyak inti sawit

Tujuan : Tujuan: Menghambat peningkatan kandungan FFA, menghilangkan FFA penyebab ketengikan dan rasa tidak enak, sekaligus menghilangkan sisa gum.

Proses: Pompa minyak inti sawit yang telah dihilangkan getahnya ke dalam tangki netralisasi dan tambahkan larutan natrium hidroksida (NaOH) yang diukur secara tepat. Konsentrasi dan dosis larutan ditentukan berdasarkan kandungan FFA pada minyak inti sawit mentah. Kemudian panaskan dan aduk campuran sepenuhnya — natrium hidroksida bereaksi dengan FFA membentuk stok sabun.

Pemisahan: Masukkan campuran ke dalam centrifuge. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran berkecepatan tinggi memisahkan stok sabun yang lebih padat (dan sisa getah) dari minyak inti sawit. Stok sabun dikumpulkan sebagai produk sampingan (umumnya digunakan dalam pembuatan sabun), dan minyak yang dinetralkan dilanjutkan ke proses berikutnya.

Langkah 3: Pemutihan

Mesin pemutihan minyak inti sawit

Tujuan: Menghilangkan pigmen warna (misalnya karoten, klorofil) serta sisa sabun dan produk oksidasi.

Proses: Dalam kondisi vakum, pompa minyak inti sawit yang telah dinetralkan ke dalam tangki pemutihan dan panaskan. Tambahkan bleaching earth (tanah liat aktif) — zat yang sangat menyerap. Selama pengadukan minyak inti sawit dan bleaching earth, kotoran diserap ke permukaan bleaching earth. Untuk pigmen dan bau yang membandel, sejumlah kecil karbon aktif dapat ditambahkan ke bahan pemutih untuk perawatan tambahan.

Pemisahan: Setelah waktu adsorpsi cukup, pompa campuran ke dalam filter pelat. Di bawah tekanan, minyak melewati kain saring, bahan pemutih bekas yang teradsorpsi dengan kotoran terperangkap, dan minyak inti sawit bening dikirim ke tahap berikutnya.

Langkah 4: Deodorisasi

Mesin penghilang bau minyak inti sawit

Tujuan: Menghilangkan bau tidak sedap dan senyawa yang mudah menguap — proses akhir ini menghasilkan minyak inti sawit yang dapat dimakan dengan rasa ringan dan sifat stabil.

Proses: Ini adalah proses distilasi uap yang dilakukan dalam kondisi vakum dan suhu tinggi. Pompakan minyak yang telah diputihkan ke dalam menara pewangi — wadah multiruang vertikal yang besar. Panaskan minyak inti sawit hingga 220-250°C dalam kondisi vakum tinggi. Lingkungan vakum sangat penting: lingkungan vakum menurunkan titik didih senyawa yang mudah menguap, memastikan penghilangan senyawa tersebut dengan kerusakan termal minimal pada minyak. Kemudian masukkan uap suhu tinggi ke dalam minyak panas, yang membawa senyawa penyebab bau yang mudah menguap (misalnya aldehida, keton).

Hasil: Minyak inti sawit yang dihasilkan memiliki bau dan rasa yang netral, dan didinginkan dalam kondisi vakum (proses yang disebut "pemutihan panas" untuk menstabilkan warna akhir).

Produk Akhir

Setelah semua proses di atas, produk akhir adalah minyak inti sawit yang dimurnikan, diputihkan, dan dihilangkan baunya (RBD). Produk ini memiliki tampilan jernih, warna terang, bau dan rasa netral, stabilitas penyimpanan yang sangat baik, dan penerapan memasak. Dapat langsung digunakan untuk dijual atau sebagai bahan baku industri makanan, kosmetik, dan lainnya.

Keseluruhan proses dapat menggunakan mesin penyulingan minyak inti sawit semi kontinyu atau kontinyu penuh. Pabrik pengolahan minyak inti sawit modern biasanya mengadopsi sistem berkelanjutan untuk mencapai efisiensi produksi skala besar. Jika Anda memiliki kebutuhan untuk mesin penyulingan minyak inti sawit , silakan hubungi Henan Glory — kami sangat senang memberi Anda peralatan dan layanan profesional.