Proses Langkah demi Langkah: Cara Mesin Penapis Minyak Inti Sawit Berfungsi

Apabila kita memasak dengan minyak goreng atau memilih produk penjagaan kulit yang mengandungi minyak isirong sawit, kita jarang memberi perhatian kepada pendahulu minyak berkualiti tinggi ini — minyak isirong sawit mentah (CPKO), yang pernah menjadi bahan mentah dengan warna gelap dan bau yang tidak menyenangkan. Kunci untuk mencapai transformasi ini ialah mesin penapisan minyak isirong sawit. Seterusnya, Henan Glory akan membawa anda memahami secara mendalam mekanisme kerja dan proses mesin penapisan minyak isirong sawit.

Minyak isirong sawit mentah (CPKO) mengandungi pelbagai kekotoran yang menjejaskan warna, rasa, bau dan jangka hayatnya. Kekotoran utama termasuk:

Gusi (fosfolipid)

Asid Lemak Percuma (FFA)

Pigmen warna (cth, karoten)

Sebatian meruap yang menyebabkan bau, dsb.

Untuk membuang kekotoran ini, proses penapisan menggunakan gabungan kaedah penapisan fizikal dan kimia. Proses teras termasuk degumming, peneutralan, pelunturan, dan penyahbauan.

Langkah 1: Degumming

Mesin degumming minyak isirong sawit

Tujuan: Keluarkan gusi yang boleh terhidrat. Bahan-bahan ini boleh menyebabkan berbuih semasa penyahbauan dan membawa kepada kekeruhan dalam produk akhir.

Proses: Mula-mula, panaskan minyak isirong sawit mentah pada suhu tertentu (sekitar 80°C), kemudian masukkan asid fosforik dan kacau. Asid bertindak balas dengan gusi untuk menghidratkannya, membentuk bahan tidak larut.

Hasilnya: Gusi yang terkumpul, yang lebih padat daripada minyak, akan mendap secara semula jadi dan kemudian dinyahcas.

Langkah 2: Peneutralan (Penyahasidan)

Mesin penyahasidan minyak isirong sawit

Tujuan : Tujuan: Menghalang peningkatan kandungan FFA, mengeluarkan FFA yang menyebabkan ketengikan dan rasa yang tidak enak, sambil menghilangkan sisa gusi.

Proses: Pam minyak isirung sawit degum ke dalam tangki peneutralan dan tambah larutan natrium hidroksida (NaOH) yang disukat dengan tepat. Kepekatan dan dos larutan ditentukan berdasarkan kandungan FFA dalam minyak isirong sawit mentah. Kemudian panaskan dan kacau sepenuhnya campuran - natrium hidroksida bertindak balas dengan FFA untuk membentuk stok sabun.

Perpisahan: Masukkan campuran ke dalam sentrifuge. Daya emparan yang dijana oleh putaran berkelajuan tinggi memisahkan stok sabun (dan sisa gusi) yang lebih padat daripada minyak isirong sawit. Stok sabun dikumpul sebagai produk sampingan (biasa digunakan dalam pembuatan sabun), dan minyak yang dineutralkan meneruskan ke proses seterusnya.

Langkah 3: Pemutihan

Mesin peluntur minyak isirong sawit

Tujuan: Keluarkan pigmen warna (cth, karoten, klorofil) serta sisa sabun dan produk pengoksidaan.

Proses: Di bawah keadaan vakum, pam minyak isirung sawit yang telah dineutralkan ke dalam tangki peluntur dan panaskannya. Tambah tanah peluntur (tanah liat diaktifkan) — bahan yang sangat penjerap. Semasa mengacau minyak isirong sawit dan tanah peluntur, bendasing diserap ke permukaan bumi peluntur. Untuk pigmen dan bau yang degil, sejumlah kecil karbon teraktif boleh ditambah ke bumi pelunturan untuk rawatan tambahan.

Perpisahan: Selepas masa penjerapan yang mencukupi, pam campuran ke dalam penapis plat. Di bawah tekanan, minyak melepasi kain penapis, tanah pelunturan yang terpakai yang terjerap dengan kekotoran terperangkap, dan minyak isirong sawit jernih dihantar ke peringkat seterusnya.

Langkah 4: Penyahbauan

Mesin penyahbauan minyak isirong sawit

Tujuan: Buang bau yang tidak menyenangkan dan sebatian yang tidak menentu — proses akhir ini menghasilkan minyak isirong sawit yang boleh dimakan dengan rasa yang lembut dan sifat yang stabil.

Proses: Ini adalah proses penyulingan wap yang dijalankan di bawah keadaan vakum dan suhu tinggi. Pam minyak yang telah dilunturkan ke dalam menara penyahbau — bekas berbilang ruang menegak yang besar. Panaskan minyak isirong sawit hingga 220-250°C di bawah vakum tinggi. Persekitaran vakum adalah penting: ia merendahkan takat didih sebatian meruap, memastikan penyingkirannya dengan kerosakan haba yang minimum pada minyak. Kemudian masukkan wap suhu tinggi ke dalam minyak panas, yang membawa pergi sebatian penyebab bau yang tidak menentu (cth, aldehid, keton).

Hasilnya: Minyak isirong sawit yang terhasil mempunyai bau dan rasa neutral, dan disejukkan di bawah vakum (proses yang dipanggil "pemutihan haba" untuk menstabilkan warna akhir).

Produk Akhir

Selepas semua proses di atas, produk akhir ditapis, diluntur dan dinyahbau (RBD) minyak isirong sawit. Produk ini mempunyai penampilan yang jelas, warna cerah, bau dan rasa neutral, kestabilan penyimpanan yang sangat baik dan kebolehgunaan memasak. Ia boleh digunakan secara langsung untuk dijual atau sebagai bahan mentah dalam makanan, kosmetik, dan industri lain.

Keseluruhan proses boleh menggunakan mesin penapisan minyak isirong sawit separuh berterusan atau berterusan sepenuhnya. Kilang pemprosesan minyak isirong sawit moden biasanya menggunakan sistem berterusan untuk mencapai kecekapan pengeluaran berskala besar. Jika anda mempunyai keperluan untuk mesin penapisan minyak isirong sawit , sila hubungi Henan Glory — kami amat berbesar hati untuk menyediakan peralatan dan perkhidmatan profesional kepada anda.