Apa itu Stesen Penjelasan dalam sebuah kilang minyak sawit yang besar?

Di kilang minyak sawit yang besar, campuran minyak, air dan serat yang telah dipres ini tidak memenuhi syarat untuk dianggap sebagai minyak sawit mentah yang boleh digunakan secara langsung. Sebagai bahagian utama dalam sebuah kilang minyak sawit yang besar, stesen penjernihan ini mengubah campuran tersebut menjadi minyak sawit mentah yang tulen dan stabil, yang memenuhi piawaian komersial. Kecekapan proses dan kestabilan operasi stesen ini secara langsung menentukan kualiti produk akhir, hasil pengeluaran minyak, serta kecekapan pengeluaran secara keseluruhan.

Mengapa Penjelasan Diperlukan?

Minyak sawit mentah yang baru diperas mengandungi kotoran yang ketara, terdiri daripada kira-kira 60% minyak, 24% air dan 16% bahan cemar pepejal (seperti serat mesokarp dan pasir). Tanpa proses pemisahan yang berkesan, kandungan kelembapan dan kotoran yang tinggi akan mempercepatkan proses pengoksidaan minyak, sehingga menyebabkan nilai produk tersebut menurun dengan ketara.

Aliran Proses Utama dan Peralatan yang Digunakan

Stesen penjernihan di sebuah kilang minyak sawit yang besar terbahagi kepada tiga peringkat utama: penghapusan kekotoran awal, penjernihan dan pemisahan bahan utama, serta pemulihan dan rawatan minyak yang terkumpul dalam lumpur.

1. Tahap Penghapusan Kotoran Utama

Lumpur minyak sawit yang telah dipres ini pertama-tama disedut ke dalam tangki penangkap pasir, di mana proses pengendapan menggunakan daya graviti digunakan untuk memisahkan bahan cemar yang berat, seperti partikel pasir, secara awal. Selepas itu, campuran minyak tersebut dimasukkan ke dalam penyaring yang bergetar, yang dengan berkesan menghilangkan kebanyakan serat kasar dan zarah pepejal daripadanya. Sisa-sisa kasar yang mengandungi minyak yang terperangkap pada skrin tersebut akan dikitar semula untuk diproses sekali lagi, bertujuan untuk meningkatkan jumlah minyak yang diperolehi secara keseluruhan.

Penyaring yang bergetar

2. Tahap Penjelasan dan Pemisahan Inti

Setelah kekotoran utama dibuang, minyak sawit mentah akan dipanaskan dan disimpan dalam tangki minyak mentah, kemudian disedut ke dalam tangki penjernihan yang berbentuk menegak – iaitu peralatan utama yang digunakan pada tahap ini untuk memisahkan komponen-komponen yang berbeza dalam minyak tersebut. Dilengkapi dengan coil wap untuk kawalan suhu, tangki penjernihan menegak ini membolehkan proses pengendapan dan pengasingan lapisan yang berkesan, dengan mengambil kesempatan atas perbezaan ketumpatan antara minyak, air dan bahan sisa yang terdapat di dalamnya.

1) Lapisan Atas: Minyak Murni

Minyak kelapa yang tulen akan terapung di permukaan dan kemudian disedut serta dipindahkan ke tangki minyak tulen.

2) Lapisan Tengah: Lumpur

Lumpur dan emulsi yang terbentuk daripada air, bahan pepejal halus, dan minyak sisa akan dihantar ke peringkat seterusnya untuk rawatan.

3) Lapisan Bawah: Sisa-sisa yang berat

Komponen yang paling tumpat, seperti serat dan sedimen, akan tenggelam ke dasar yang berbentuk kon dan seterusnya dibuang keluar.

Tangki penjelasan menegak

Minyak mentah yang dihasilkan daripada tangki penjernihan menegak kemudian dimasukkan ke dalam pengering vakum, di mana kelembapan yang tinggal akan dikeluarkan dalam keadaan vakum dan pemanasan. Setelah memenuhi piawaian penyimpanan yang selamat, minyak tersebut akan disalurkan ke tangki penyimpanan minyak sawit mentah yang siap diproses.

3. Tahap Pemulihan dan Rawatan Sludge

Untuk memaksimumkan pengambilan minyak, lumpur yang terdapat di lapisan tengah akan melalui proses pemulihan dalam sistem lingkaran tertutup.

1) PraRawatan

Tebu tersebut akan melalui sebuah siklon minyak utama (di mana air panas ditambahkan) dan sebuah tangki penyingkiran pasir secara berurutan. Proses ini melibatkan pemisahan menggunakan prinsip siklon serta pengendapan pasir secara statik, sehingga kebanyakan pasir dapat dikeluarkan.

Tangki siklon minyak dan tangki penyingkiran pasir

2) Pemisahan Inti

Campuran yang telah dirawat terlebih dahulu akan dimasukkan ke dalam sebuah pemisah sentrifug berfasa tiga, di mana ia akan dipisahkan sepenuhnya menjadi tiga fasa – minyak murni, air sisa, dan endapan – di bawah daya sentrifug yang tinggi.

Penapis tiga fasa

3) Pemulihan Melalui Litar Tertutup

Minyak sawit yang telah dipisahkan dan dibersihkan disimpan setelah melalui proses penapisan dan pengeringan yang mudah. Endapan tersebut dicairkan dengan air dan kemudian ditapis untuk mengekstrak minyak yang tinggal sekali lagi. Proses ini meningkatkan dengan ketara kadar pengeluaran minyak sawit secara keseluruhan di kilang-kilang minyak sawit berskala besar.

Lubang pengumpulan lumpur

Semasa menghasilkan minyak sawit mentah, stesen penjernihan ini juga melaksanakan pengurusan yang standard untuk semua bahan sampingan yang dihasilkan:

1) Air sisa: Ia akan dihantar ke sistem rawatan air sisa dan dilepaskan atau digunakan semula setelah memenuhi piawaian pelepasan yang ditetapkan.

2) Sisa Pepejal: Bahan pepejal yang mudah terbakar, seperti gugusan buah yang kosong dan serat, digunakan sebagai bahan bakar untuk ketuhar air panas, bertujuan untuk menggalakkan kitar semula tenaga.

Secara kesimpulannya, tahap proses di stesen penjelasan tersebut adalah… Loji minyak sawit yang besar Ia berkaitan secara langsung dengan kualiti minyak sawit anda dan kecekapan pengeluarannya. Jika anda ingin melakukan penilaian keberkesanan terhadap proses penjelasan yang sedia ada atau meneroka penyelesaian untuk peningkatan teknikal, sila hubungi Henan Glory tanpa ragu-ragu. Pasukan profesional kami bersedia untuk memberikan anda khidmat nasihat yang terperinci serta sokongan yang disesuaikan mengikut keperluan anda.