Processus de production de Palm Oil

Date: 9 juillet 2018/ Actualités de l'industrie/ Discuter en ligne Laisser un message

Le processus de production d'huile de palme commence après la récolte du FFB et que les fruits sont séparés des grappes. La première étape du processus de traitement de l'huile de palme se trouve au moulin où le CPO est extrait du fruit. Le processus de production de l'huile de palme est le suivant.

Processus de production d'huile de palme

1.Harvesting
À mesure que les fruits mûrissent, les FFB sont récoltés à l'aide de ciseaux ou de couteaux accrochés attachés à de longs poteaux. Chaque arbre doit être visité tous les 10 à 15 jours alors que les grappes mûrissent tout au long de l'année. La récolte implique la coupe du groupe de l'arbre et la permettant de tomber au sol par la gravité. Ces grappes de fruits (chaque peloton pesant environ 25 kg) sont ensuite collectées, placées dans des conteneurs et transportées par des camions dans les usines ( usine de moulins à huile de palme ). Le FFB arrivant dans l'usine est pesé en conséquence.

2 battage (retrait des fruits des grappes)
Le FFB se compose de fruits intégrés dans des épillets qui poussent sur une tige principale. Le battage manuel est obtenu en coupant les épillets chargés de fruits de la tige du peloton avec une hache ou une machette, puis en séparant les fruits des épillets à la main.
La méthode traditionnelle:
Les enfants et les personnes âgées du village gagnent des revenus alors que les travailleurs occasionnels effectuant cette activité sur le site d'usine.
Les méthodes modernes:
Dans un système mécanisé, un tambour rotatif ou un tambour fixe équipé de barres de batteur rotatif détache les fruits des grappes, laissant les épillets sur la tige ( Station de battage des fruits de palmier).

Machine de fruits de palmier

3 stérilisation des grappes
La stérilisation ou la cuisson signifie l'utilisation d'un traitement à haute température des fruits en vrac. La cuisson utilise normalement de l'eau chaude tandis que la stérilisation utilise de la vapeur sous pression. La cuisson détruit généralement les enzymes et les arrestations à l'hydrolyse et l'autoxydation, affaiblit la tige des fruits et facilite la suppression des fruits des grappes, aide à solidifier les protéines dans lesquelles les cellules porteuses d'huile sont dispersées au microscopie, affaiblissent la structure de la pulpe, le ramollissement et le facilitent les gigouts et les gigouts de la digraphie, les gigoustouflets. Station de stérilisation des fruits de palmier)

Machine de stérilisation des fruits de palmier

4 Digestion des fruits
La digestion est le processus de libération de l'huile de palme dans le fruit par la rupture ou la décomposition des cellules porteuses d'huile. Le digesteur couramment utilisé se compose d'un récipient cylindrique chauffé à vapeur équipé d'un arbre rotatif central portant un certain nombre de bras de batteur (d'agitation). À travers l'action des bras de batteur rotatif, le fruit est pilé. Le martèlement ou la digestion des fruits à haute température aide à réduire la viscosité de l'huile, détruit le revêtement extérieur des fruits (exocarpe) et complète la perturbation des cellules pétrolières déjà commencées dans la phase de stérilisation ( Station de digestion des fruits de la paume).

Machine de digestion des fruits de la palme

5 Extraction de l'huile de palme
Il existe deux méthodes distinctes d'extraction de l'huile du matériau digéré. Un système utilise des pressions mécaniques et est appelée méthode «sèche». L'autre appelée la méthode «humide» utilise de l'eau chaude pour lixiviation de l'huile.

Dans la méthode «sèche», l'objectif de l'extraction est de retirer l'huile d'un mélange d'huile, d'humidité, de fibres et de noix en appliquant une pression mécanique sur la purée digérée. Il existe un grand nombre de types de presses différents, mais le principe de fonctionnement est fondamentalement le même. Les presses peuvent être conçues pour un lot (petites quantités de matériau opérées pendant une période) ou des opérations continues (station de pressage des fruits du palmier).

Une caractéristique unique du palmier à huile est qu'elle produit deux types d'huile - l'huile de palme de la chair du fruit et l'huile de noyau de palme à partir de la graine ou du noyau. Pour 10 tonnes d'huile de palme, environ 1 tonne d'huile de noyau de palme est également obtenue. Plusieurs opérations de traitement sont utilisées pour produire l'huile de palme finie qui répond aux exigences des utilisateurs. La première étape de la transformation se trouve à la plante de moulin à huile de palme, où le CPO est extrait du fruit ( procédé de l'usine d'huile de palme).

Machine de pressage des fruits de palmier

6 récupération du noyau
Le résidu de la presse se compose d'un mélange de fibres et de noix de palme qui sont ensuite triées. Les fibres triées sont couvertes et autorisées à chauffer par leurs propres réactions exothermiques internes pendant environ deux ou trois jours. Les noix sont généralement séchées et vendues à d'autres opérateurs qui les transmettent dans l'huile de noyau de palme dans l'usine de transformation d'huile du noyau de palme.

À grande échelle usine de moulins à huile de palme Utilisez les fibres et les nuages récupérés pour tirer les chaudières à vapeur. La vapeur surchauffée est ensuite utilisée pour conduire des turbines pour produire de l'électricité pour le moulin. Pour cette raison, il est logique économique de récupérer les fibres et de cocher les noix de palme. Dans le processus de récupération du noyau à grande échelle, les noix contenues dans le gâteau de presse sont séparées des fibres dans un dépéricarper. Ils sont ensuite séchés et craqués dans des crackers centrifuges pour libérer les grains. Les noyaux sont normalement séparés des coquilles en utilisant une combinaison de victoire et d'hydrocyclonage.

Station de récupération du noyau de palme

7 Processus de raffinage
Après le processus d'extraction de l'huile de palme, le CPO passe par un processus de raffinage pour devenir l'huile raffinée. L'huile raffinée subira un processus de ségrégation des graisses pour obtenir l'huile de palme raffinée. Enfin, l'oléine de palme raffinée qui fait partie du processus de fractionnement de l'huile de palme sera utilisée dans les industries connexes ( usine de fractionnement de l'huile de palme).

Rangement 8 hoite
L'huile de palme est stockée dans de grands réservoirs en acier à 31 à 40 ° C pour le maintenir sous forme liquide pendant le transport en vrac. L'espace de tête du réservoir est souvent rincé avec du CO2 pour prévenir l'oxydation. Des températures plus élevées sont utilisées pendant les réservoirs de remplissage et de vidange. Le temps de stockage maximal est d'environ 6 mois à 31 ° C.

9 processus d'emballage
Après avoir traversé le processus de production et l'inspection dans le cadre du système de contrôle de la qualité standard, toutes les huiles raffinées seront stockées dans un réservoir de stock prêt pour la livraison. Il sera en partie transporté dans les usines d'emballage modernes de l'entreprise en vertu de la norme sanitaire et de la sécurité avant de fournir aux clients sous la forme d'oléine de palme raffinée à partir de péricarpe contenue dans divers types de disponibilité d'emballage en tant que bouteille d'animaux de compagnie, étain et pack souple.

10 livraison
Les produits seront inspectés en stabilisation avant le chargement, puis la livraison aux clients en utilisant soit des camions-citernes élevés pour la consommation de masse comme usages industriels ou différents types de camions qui ont suivi pour chaque taille de client. Pour le marché des exportations, les produits seront fourni en tant qu'envoi en vrac en utilisant un navire avec une capacité de chargement de 1 000 tonnes, soit 2 000 tonnes sur les demandes.

L'ensemble des processus de production d'huile de palme, de la récolte de grappes de fruits à l'extraction d'huile et de la raffinerie aux chaînes d'approvisionnement, impliquent diverses ressources et technologies à différents points et associées à différents problèmes environnementaux et sociaux.

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