คำอธิบายกระบวนการบดน้ำมันปาล์มและเมล็ดในปาล์ม

วันที่: 26 มิถุนายน 2561/ ข่าวอุตสาหกรรม/ สนทนาออนไลน์ ฝากข้อความ

กระบวนการบดน้ำมันปาล์มและกระบวนการบดเมล็ดในปาล์ม: คำอธิบายสั้น ๆ:
พวงผลไม้สด (FFB) จากสวนจะถูกขนถ่ายทุกวันที่อ่าวขนถ่ายของโรงงาน ทางลาดนี้สามารถบรรจุ FFB ได้ถึง 600 ตัน ก่อนขนถ่าย ผลไม้จะถูกชั่งน้ำหนักบนแท่นชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์ที่ประตูทางเข้า

จุดรับผลปาล์ม

โรงงานสกัดน้ำมันปาล์ม :
จากช่องขนถ่าย FFB จะตกลงไปในกรงบนระบบราง กรงเหล่านี้ถูกดึงเข้าไปในเครื่องฆ่าเชื้อแนวนอน โดยในระหว่างกระบวนการนึ่ง 90 นาที ผลไม้จะถูกฆ่าเชื้อเพื่อป้องกันกรดของน้ำมันอีก

จุดรับผลปาล์ม

กรงที่มีช่อผลไม้ที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วจะถูกเทลงในกรวยสำหรับป้อนเครื่องนวดข้าว (เครื่องปอกพวง) โดยที่ผลไม้จะถูกแยกออกจากพวง หลังจากนั้นผลไม้ที่หลุดออกมาจะถูกลำเลียงไปยังเครื่องย่อยและกดด้วยสกรู เมื่อกดน้ำมันปาล์มจะถูกกดออกจากผล น้ำมันจะถูกส่งไปยังถังขจัดทรายและแยกกาก ในขณะที่เค้กซึ่งมีเมล็ดปาล์มก็จะถูกส่งไปที่สถานีนำเมล็ดในปาล์มกลับคืนมา

สถานีฟื้นฟูทะลายตาลเปล่า

พวงผลไม้เปล่า (EFB) จะถูกรีไซเคิลในสวน
เมื่อน้ำมันออกจากเครื่องกดน้ำมันปาล์มแบบสกรู จะมีน้ำ ทราย และสิ่งสกปรกอยู่ ในระหว่างกระบวนการกำจัดทรายและการแยกสารแบบคงที่ สิ่งเจือปนส่วนใหญ่ในน้ำมันจะถูกกำจัดออกในเครื่องกรองน้ำมันแบบแรงเหวี่ยง น้ำมันที่เหลืออยู่ในน้ำทิ้งจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในเครื่องแยกตะกอนแบบแรงเหวี่ยง

ขณะนี้น้ำมันปาล์มดิบ (CPO) พร้อมสำหรับการจัดเก็บและแปรรูปต่อไปในโรงกลั่นน้ำมันปาล์มและโรงงานแยกส่วน ที่นั่นนำไปแปรรูปเป็นน้ำมันกำจัดกลิ่นฟอกขาว (RBDO) และกรดไขมันปาล์มกลั่น (PFAD) จากนั้น RBDO จะถูกแยกส่วนออกเป็นน้ำมันปาล์มโอลีนและสเตียริน

โรงโม่เมล็ดปาล์ม:
เค้กซึ่งแยกออกจากโรงงานสกัดน้ำมันปาล์ม ต้องผ่านเสาที่อากาศแยกเส้นใยและถั่วออกจากกัน เส้นใยจะถูกส่งไปยังหม้อต้มไอน้ำเป็นเชื้อเพลิง ส่วนถั่วจะถูกส่งไปยังเครื่องสกัดน็อตเพื่อทำการแตกร้าว ที่นี่เปลือกถูกแยกออกจากเคอร์เนล เปลือกที่แตกร้าวและเมล็ดในปาล์มจะถูกแยกออกไปอีกในอ่างดินเหนียว เปลือกหอยยังส่งไปยังหม้อต้มไอน้ำเป็นเชื้อเพลิงด้วย เมล็ดในปาล์มจะผ่านไซโลอบแห้งและเข้าสู่โรงบดเมล็ดในปาล์ม

โรงบดเมล็ดปาล์มขนาดเล็ก

ที่โรงโม่เมล็ดในปาล์ม เครื่องกดจะบดเมล็ดในสองขั้นตอน น้ำมันที่ผลิตได้จะถูกกรองและจัดเก็บเป็นน้ำมันเมล็ดในปาล์มดิบ (CPKO) ที่นี่ เรายังมีตัวเลือกในการประมวลผลน้ำมันที่โรงกลั่นเพื่อให้ได้น้ำมันเมล็ดในปาล์มบริสุทธิ์ (RPKO)

เค้กที่เหลือหลังจากเครื่องกดเมล็ดในปาล์มก็ถูกนำมาใช้ในสวนเช่นกัน

กระบวนการกลั่นและการแยกส่วน: คำอธิบายสั้น ๆ
หลังจากสกัดน้ำมันปาล์มดิบออกจากช่อแล้ว จะดูที่อุณหภูมิห้อง (เช่น 25°C) เหมือนกับวัสดุที่มีสีซีดจางและมีสีแดงเข้ม ผลิตภัณฑ์นี้มักมีการบริโภคเช่นนี้ในประเทศในแอฟริกา อย่างไรก็ตาม ผู้บริโภคและอุตสาหกรรมบางแห่งต้องการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากกว่านี้

จึงต้องหากระบวนการในการ:
กำจัดกรดไขมันอิสระ
ขจัดกลิ่น
ลบสี
ได้วัสดุที่ไหลได้อย่างอิสระมากขึ้นที่อุณหภูมิห้อง
รับไขมันแข็งที่ใช้เป็นไขมันเบเกอรี่

เพื่อให้ได้วัสดุที่ไหลอย่างอิสระ จะใช้กระบวนการแยกส่วนซึ่งช่วยให้สามารถแยกเฟสของเหลวออกจากเฟสของแข็งได้

โรงกลั่นน้ำมันปาล์มแบบชุด

กระบวนการกลั่น
การกลั่นน้ำมันปาล์มต้องการการกลั่นทางกายภาพมากกว่าการกลั่นด้วยสารเคมี
โรงกลั่นน้ำมันปาล์มประกอบด้วยสามส่วนหลัก ได้แก่ การลอกกาวแบบแห้ง การฟอกขาว และการกลั่น/กำจัดกลิ่น โรงงานใช้กระบวนการต่อเนื่อง
การลอกกาวแบบแห้ง:
ในการลอกกาวแบบแห้ง น้ำมันปาล์มดิบจะถูกผสมกับกรดเกรดอาหาร (โดยปกติคือกรดฟอสฟอริก) ในเครื่องผสมแบบคงที่ตามด้วยภาชนะกักเก็บ หลังจากถังกัก น้ำมันและวัสดุที่ตกตะกอนจะถูกป้อนโดยตรงไปยังส่วนการฟอกสี
การฟอกสี:
น้ำมันที่ลอกกาวผสมกับดินตามสัดส่วนโดยระบบป้อนอัตโนมัติจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิในการประมวลผลก่อนจะเข้าสู่เครื่องฟอกแบบสุญญากาศเพื่อนำไปทำให้แห้งและขจัดอากาศออก
ในระหว่างการกวนอย่างต่อเนื่อง ดินฟอกขาวจะดูดซับอนุภาคหลักของวัตถุที่มีสี เช่นเดียวกับการปนเปื้อนของโลหะและวัสดุออกซิไดซ์ในน้ำมัน หลังจากฟอกขาวแล้ว ส่วนผสมของน้ำมัน/ดินจะถูกส่งผ่านตัวกรอง โดยเอาดินที่ใช้แล้วออกพร้อมกับวัสดุที่ตกตะกอนจากการลอกกาว จากนั้นน้ำมันจะไหลผ่านตัวกรองการขัดเงาก่อนเข้าสู่ส่วนการกลั่น/กำจัดกลิ่นผ่านเครื่องกำจัดอากาศ/ถังปรับสมดุล

การกลั่น/กำจัดกลิ่น:
น้ำมันฟอกขาวจะถูกกำจัดอากาศออกก่อน จากนั้น น้ำมันจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำมันกำจัดกลิ่น (RBDO) โดยปล่อยให้เครื่องกำจัดกลิ่นอยู่ในเครื่องประหยัด หลังจากที่ประหยัดน้ำมันแล้ว น้ำมันจะถูกนำผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิในกระบวนการที่ต้องการก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องกำจัดกลิ่น

ในเครื่องกำจัดกลิ่น ส่วนประกอบหลักของกรดไขมันอิสระ รวมถึงสารกลิ่นและรสชาติที่ระเหยได้อื่นๆ จะถูกกำจัดออกจากน้ำมัน กรดไขมันอิสระจะถูกลดให้เหลือน้อยที่สุด และสารประกอบรสชาติและกลิ่นบางชนิดซึ่งต้องใช้เวลาในการกักเก็บนานขึ้น จะถูกกำจัดออกหรือทำให้หมดฤทธิ์ในที่สุด

ไอระเหยจากเครื่องกำจัดกลิ่นจะถูกรวบรวมไว้ในท่อร่วมตรงกลางซึ่งนำไปสู่เครื่องฟอก ซึ่งจะถูกส่งผ่านชั้นบรรจุที่ระบายความร้อนด้วยน้ำมันกรดที่หมุนเวียน ที่นี่กรดไขมันและสารระเหยของไขมันอื่นๆ จะถูกควบแน่นและสะสมที่ด้านล่างของถังรับกรดไขมัน ระดับในถังรับกรดไขมันจะถูกรักษาไว้โดยการปล่อยกรดไขมันรีไซเคิลที่ผ่านการทำความเย็นในปริมาณที่ควบคุมได้อย่างต่อเนื่อง

น้ำมันที่ออกจากเครื่องกำจัดกลิ่นจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิในการจัดเก็บ จากนั้นจึงผ่านตัวกรองการขัดเงาที่ทำงานสลับกันหนึ่งในสองตัวกรอง

ข้อตกลงนี้ถูกนำมาใช้โดยคำนึงถึงความเรียบง่ายในการใช้งานและการบำรุงรักษา และปรับให้เข้ากับสภาพท้องถิ่นได้ดีขึ้น

ผลิตภัณฑ์ที่ได้คือน้ำมันฟอกขาวและดับกลิ่นกลั่น (RBDO)

โรงแยกน้ำมันปาล์ม

กระบวนการแยกส่วน
กระบวนการแยกส่วนประกอบด้วยการแยกส่วนของเหลว (โอลีน) ออกจากส่วนที่เป็นของแข็ง (สเตียริน) โดยหลักการแล้ว กระบวนการนี้ง่ายมาก โดยเกี่ยวข้องกับ: เก็บไขมันไว้ที่อุณหภูมิที่ควบคุมเพื่อให้เกิดการตกผลึก

การแยกผลึกที่ขึ้นรูปแล้ว
Presco นำกระบวนการแยกส่วนแบบแห้งมาใช้แบบเป็นชุด ซึ่งตรงข้ามกับการแยกแบบหมุนเหวี่ยงโดยใช้ผงซักฟอกหรือการแยกส่วนของตัวทำละลาย ด้วยกระบวนการนี้ น้ำมันจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่ควบคุมได้ในถังขนาดใหญ่ที่มีเครื่องกวนช้า ผลึกก่อตัวและรวมตัวกันเป็นมวลรวมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายมิลลิเมตร สารละลายจะถูกสูบผ่านเครื่องกรองเมมเบรนเพื่อแยกเศษส่วนโอลีนและสเตียริน

เค้กสเตียรินที่ได้จากเครื่องกรองเมมเบรนจะถูกละลายในถังละลายสเตียรินด้านล่างเครื่องอัด ซึ่งทำหน้าที่เป็นถังกลางสเตียรินด้วย ก่อนที่จะจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์

ก่อนหน้า： กระบวนการผลิตน้ำมันปาล์ม

ต่อไป: ธุรกิจน้ำมันปาล์มในประเทศไนจีเรีย 2561

ฝากข้อความ

หากท่านต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ กระบวนการบดน้ำมันปาล์มและคำอธิบายกระบวนการบดเมล็ดในปาล์ม - กรุณาทิ้งหมายเลขโทรศัพท์ของคุณไว้ เราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุดเมื่อเราได้รับข้อความของคุณ