Descrição do processo de moagem de óleo de palma e esmagamento de palmiste

Data: 26 de junho de 2018/ Notícias da indústria/ Bate-papo on-line Deixe um recado

Processo de moagem de óleo de palma e processo de esmagamento de palmiste: uma breve descrição:
Os cachos de frutas frescas (FFB) provenientes das plantações são descarregados diariamente no cais de descarga da fábrica. Esta rampa pode conter até 600 toneladas de FFB. Antes do descarregamento, a fruta é pesada na balança eletrônica localizada no portão de entrada.

Estação de recepção de frutos de palmeira

Planta de moinho de óleo de palma :
Da baía de descarga, os FFB caem em gaiolas em um sistema ferroviário. Essas gaiolas são puxadas para um esterilizador horizontal, onde durante um processo de cozimento a vapor de 90 minutos, as frutas são esterilizadas para evitar maior acidificação do óleo.

Estação de recepção de frutos de palmeira

As gaiolas com cachos de frutos esterilizados são esvaziadas em uma tremonha que alimenta o debulhador (descascador de cachos) onde os frutos são separados dos cachos. Depois disso, os frutos soltos são transportados para um digestor e depois para uma prensa de rosca. Na prensa, o óleo de palma é extraído dos frutos. O óleo segue para os tanques de desarenagem e decantação, enquanto a torta, contendo também o dendê, é encaminhada para a estação de recuperação de dendê.

Estação de recuperação de cachos de frutos de palmeira vazios

Os cachos de frutas vazios (EFB) são reciclados na plantação.
Quando o óleo sai da prensa de óleo de palma, ele contém água, areia e impurezas. Durante um processo de deslixamento e decantação estática, a maioria das impurezas do óleo é removida em um purificador de óleo centrífugo. Os últimos vestígios de óleo do efluente são recuperados em um separador centrífugo de lodo.

Agora, o óleo de palma bruto (CPO) está pronto para armazenamento e processamento adicional na refinaria de óleo de palma e na planta de fracionamento. Lá ele é processado em óleo desodorizado branqueado refinado (RBDO) e destilado de ácido graxo de palma (PFAD). O RBDO é então fracionado em oleína de palma e estearina.

Planta de esmagamento de palmiste:
A torta, que foi separada na fábrica de dendê, passa por uma coluna onde o ar separa as fibras e as nozes. As fibras são transportadas para a caldeira a vapor como combustível, as nozes vão para um quebra-nozes para serem quebradas. Aqui o shell é separado do kernel. Cascas quebradas e caroços de palma são posteriormente separados em banho de argila. As cascas também vão para a caldeira a vapor como combustível. Os grãos de dendê passam por silos de secagem e chegam à planta de esmagamento de dendê.

Planta de esmagamento de palmiste em pequena escala

Na planta de esmagamento de dendê, as prensas esmagam os grãos em duas etapas. O óleo produzido é filtrado e armazenado como óleo bruto de palmiste (CPKO). Aqui também temos a opção de processar o óleo na refinaria para obter óleo de palmiste refinado (RPKO).

A torta que sobra após a prensagem do dendê também é aproveitada na plantação.

Processo de Refinaria e Fracionamento: uma breve descrição
O óleo de palma bruto, depois de extraído do cacho, apresenta-se à temperatura ambiente (por exemplo, 25°C) como um material pastoso e fortemente de cor vermelha. Este produto é tradicionalmente consumido como tal nos países africanos. No entanto, alguns consumidores e indústrias exigem um produto mais acabado.

Portanto, é necessário encontrar um processo que:
Remova ácidos graxos livres
Remover odor
Remover cor
Obtenha um material com maior fluidez à temperatura ambiente
Obtenha gorduras duras usadas como gorduras de panificação

Para obter um material de fluxo livre, é utilizado um processo de fracionamento, que permite a separação da fase líquida da fase sólida.

Planta de refinaria de óleo de palma tipo lote

O Processo de Refino
O refino de óleo de palma prefere o refino físico ao invés do refino químico.
A planta de refinaria de óleo de palma consiste em três seções principais: degomagem a seco, branqueamento e destilação/desodorização. A planta utiliza um processo contínuo.
Degomagem a seco:
Na degomagem a seco, o óleo de palma bruto é misturado com ácido de qualidade alimentar (normalmente ácido fosfórico) em um misturador estático seguido por um recipiente de retenção. Após o recipiente de retenção, o óleo e os materiais precipitados são alimentados diretamente na seção de branqueamento.
Branqueamento:
O óleo degomado misturado com terra proporcionado por um sistema de alimentação automático é aquecido até a temperatura de processamento antes de entrar no branqueador a vácuo, onde é seco e desaerado.
Durante a agitação contínua, a terra de branqueamento absorve as principais partículas dos corpos coloridos, bem como a contaminação metálica e os materiais oxidantes do óleo. Após o branqueamento, a mistura óleo/terra passa por filtros onde a terra gasta é removida juntamente com os materiais precipitados da degomagem. O óleo passa então por filtros de polimento antes de entrar na seção de destilação/desodorização através de um desaerador/tanque de equilíbrio.

Destilação / Desodorização:
O óleo branqueado é primeiro desaerado. Em seguida, o óleo é aquecido por óleo desodorizado (RBDO) deixando o desodorizador num economizador. Após o economizador, o óleo passa por um trocador de calor térmico para atingir a temperatura de processo necessária antes de entrar no desodorizador.

No desodorizante, a maior parte dos ácidos graxos livres e outras substâncias voláteis de odor e sabor são removidas do óleo. Os ácidos graxos livres são reduzidos ao mínimo absoluto e certos compostos de sabor e odor, que requerem um tempo de retenção mais longo, são finalmente removidos ou inativados.

Os vapores do desodorizante são reunidos em um coletor central que leva ao purificador, onde passam por uma camada de embalagem resfriada pela circulação de óleo ácido. Aqui os ácidos graxos e outros voláteis graxos são condensados e acumulados no fundo do tanque receptor de ácidos graxos. O nível no tanque receptor de ácidos graxos é mantido pela descarga constante de uma quantidade controlada de ácidos graxos reciclados resfriados.

O óleo que sai do desodorizante é resfriado até a temperatura de armazenamento e depois passado por um dos dois filtros de polimento que funcionam alternadamente.

Este arranjo foi adotado tendo em vista a simplicidade de operação e manutenção e está mais bem adaptado às condições locais.

O produto obtido é óleo refinado, branqueado e desodorizado (RBDO).

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Planta de fracionamento de óleo de palma

O Processo de Fracionamento
O processo de fracionamento consiste na separação da parte líquida (oleína) da parte sólida (estearina). Em princípio o processo é muito simples, envolvendo:Manter a gordura a uma temperatura controlada para permitir a cristalização

Separação dos cristais formados
A Presco adotou o processo de fracionamento a seco operando em lote, em oposição à separação centrífuga com auxílio de detergentes ou fracionamento com solvente. Com este processo o óleo é mantido a uma temperatura controlada em grandes tanques com agitadores lentos. Os cristais se formam e se acumulam em agregados de vários milímetros de diâmetro. A pasta é bombeada através de um filtro-prensa de membrana para separação das frações de oleína e estearina.

A torta de estearina obtida no filtro-prensa de membrana é derretida no tanque de fusão de estearina abaixo da prensa, que também atua como tanque intermediário de estearina, antes do armazenamento ou embalagem.

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