Proses kilang kelapa sawit dan proses penghancuran isirong sawit huraian

Tarikh: 26 Jun 2018/ Berita industri/ Sembang dalam talian Tinggalkan mesej

Proses kilang kelapa sawit dan proses penghancuran isirong sawit: penerangan ringkas:
Tandan buah segar (FFB) dari ladang dipunggah setiap hari di ruang pemunggahan kilang. Tanjakan ini boleh mengandungi sehingga 600 tan BTS. Sebelum dipunggah, buah ditimbang di jambatan timbang elektronik di pintu masuk.

Stesen penerimaan buah sawit

Loji Kilang Kelapa Sawit :
Dari ruang pemunggahan, BTS jatuh ke dalam sangkar pada sistem rel. Sangkar ini ditarik ke dalam pensteril mendatar, di mana semasa proses mengukus selama 90 minit, buah-buahan disterilkan untuk mengelakkan pengasidan minyak selanjutnya.

Stesen penerimaan buah sawit

Sangkar dengan tandan buah yang telah disterilkan dikosongkan ke dalam corong tandan yang memberi makan kepada pengirik (penanggal tandan) di mana buah-buahan diasingkan daripada tandan. Selepas itu buah-buahan yang longgar dihantar ke pencerna dan kemudian ke penekan skru. Di mesin penekan, minyak sawit ditekan keluar dari buah-buahan. Minyak disalurkan ke tangki penyahperahan dan penyahtinjaan, manakala kek, yang juga mengandungi kacang sawit, dihantar ke stesen pemulihan isirong sawit.

Stesen pemulihan tandan sawit kosong

Tandan buah kosong (EFB) dikitar semula di ladang.
Apabila minyak meninggalkan mesin penekan minyak sawit skru ia mengandungi air, pasir dan kekotoran. Semasa proses nyahpempelasan statik dan penyahtinjaan, kebanyakan kekotoran dalam minyak dikeluarkan dalam penulen minyak emparan. Kesan minyak terakhir dalam efluen diperoleh semula dalam pemisah enap cemar empar.

Kini minyak sawit mentah (MSM) sedia untuk disimpan dan diproses selanjutnya di loji penapisan dan fraksinasi minyak sawit. Di sana ia diproses menjadi minyak terluntur yang dilunturkan (RBDO) dan penyulingan asid lemak sawit (PFAD). RBDO kemudiannya dipecahkan kepada olein sawit dan stearin.

Loji Penghancur Inti Sawit:
Kek itu, yang diasingkan di loji kilang kelapa sawit, melalui lajur di mana udara memisahkan gentian dan kacang. Gentian dihantar ke dandang stim sebagai bahan api, kacang pergi ke pemecah kacang untuk retak. Di sini cangkerang dipisahkan daripada kernel. Cengkerang retak dan inti sawit diasingkan lagi dalam mandi tanah liat. Cengkerang juga pergi ke dandang stim sebagai bahan api. Biji sawit melalui silo pengeringan dan masuk ke dalam loji penghancur isirong sawit.

Loji penghancur isirong sawit skala kecil

Di loji penghancur isirong sawit, tekan hancurkan isirong dalam dua peringkat. Minyak yang dihasilkan ditapis dan disimpan sebagai minyak isirong sawit mentah (CPKO). Di sini kita juga mempunyai pilihan untuk memproses minyak di kilang penapisan untuk mendapatkan minyak isirong sawit ditapis (RPKO).

Kek yang tinggal selepas mesin penekan isirong sawit, juga digunakan di ladang.

Proses Penapisan dan Pecahan: penerangan ringkas
Minyak sawit mentah, selepas diekstrak daripada tandan, kelihatan pada suhu bilik (cth 25°C) seperti bahan pekat dan sangat berwarna merah. Produk ini digunakan secara tradisional di negara-negara Afrika. Walau bagaimanapun, sesetengah pengguna dan industri memerlukan produk yang lebih siap.

Oleh itu, adalah perlu untuk mencari proses untuk:
Keluarkan asid lemak bebas
Buang bau
Keluarkan warna
Dapatkan bahan yang lebih mengalir bebas pada suhu bilik
Dapatkan lemak keras yang digunakan sebagai lemak bakeri

Untuk mendapatkan bahan yang mengalir bebas, proses pecahan, yang membolehkan pemisahan fasa cecair daripada fasa pepejal digunakan.

Loji penapisan minyak sawit jenis kelompok

Proses Penapisan
Penapisan minyak sawit lebih suka penapisan fizikal daripada penapisan kimia.
Loji penapisan minyak sawit terdiri daripada tiga bahagian utama: penyahguman kering, pelunturan dan penyulingan / penyahbauan. Kilang itu menggunakan proses yang berterusan.
Degumming kering:
Dalam degumming kering, minyak sawit mentah dicampur dengan asid gred makanan (biasanya asid fosforik) dalam pengadun statik diikuti dengan bekas penahan. Selepas bekas penahan, minyak dan bahan termendak disalurkan terus ke bahagian pelunturan.
Pemutihan:
Minyak degum dicampur dengan tanah yang dikadarkan oleh sistem penyuapan automatik dipanaskan pada suhu pemprosesan sebelum memasuki peluntur vakum di mana ia dikeringkan dan dinyah-udara.
Semasa pengadukan berterusan, bumi pelunturan menyerap zarah utama badan warna serta pencemaran logam dan bahan pengoksidaan dalam minyak. Selepas peluntur, campuran minyak/tanah disalurkan melalui penapis di mana tanah yang dihabiskan dikeluarkan bersama-sama dengan bahan termendak daripada degumming. Minyak kemudiannya melalui penapis penggilap sebelum memasuki bahagian penyulingan / penyahbauan melalui tangki penyahudara / keseimbangan.

Penyulingan / Penyahbauan:
Minyak yang telah dilunturkan dinyah-udara terlebih dahulu. Seterusnya, minyak dipanaskan oleh minyak nyahbau (RBDO) meninggalkan bahan penyahbau dalam keadaan ekonomik. Selepas penjimatan, minyak diambil melalui penukar haba terma untuk mencapai suhu proses yang diperlukan sebelum memasuki penyahbau.

Dalam penyahbau badan utama asid lemak bebas dan lain-lain bau tidak menentu dan bahan rasa dikeluarkan daripada minyak. Asid lemak bebas dikurangkan kepada minimum mutlak dan sebatian rasa dan bau tertentu, yang memerlukan masa pengekalan yang lebih lama, akhirnya dikeluarkan atau dinyahaktifkan.

Wap daripada pewangi terkumpul dalam manifold tengah menuju ke penyental, di mana ia disalurkan melalui lapisan pembungkusan yang disejukkan oleh minyak asid yang beredar. Di sini asid lemak dan bahan meruap lemak lain dipeluwap dan terkumpul di bahagian bawah tangki penerima asid lemak. Paras dalam tangki penerima asid lemak dikekalkan dengan sentiasa mengeluarkan jumlah terkawal asid lemak kitar semula yang disejukkan.

Minyak yang meninggalkan penyahbau disejukkan ke suhu penyimpanan dan kemudian melalui salah satu daripada dua penapis penggilap yang berfungsi secara berselang-seli.

Susunan ini telah diterima pakai memandangkan kesederhanaan operasi dan penyelenggaraan dan lebih baik disesuaikan dengan keadaan tempatan.

Produk yang diperoleh adalah minyak peluntur dan nyahbau yang ditapis (RBDO).

Loji pemisahan minyak sawit

Proses Pecahan
Proses pecahan terdiri daripada pemisahan bahagian cecair (olein) daripada bahagian pepejal (stearin). Pada dasarnya prosesnya sangat mudah, melibatkan: Mengekalkan lemak pada suhu terkawal untuk membolehkan penghabluran

Pemisahan hablur yang terbentuk
Presco mengguna pakai proses pecahan kering yang beroperasi mengikut kumpulan, berbanding pengasingan emparan dengan bantuan detergen atau pecahan pelarut. Dengan proses ini minyak disimpan pada suhu terkawal dalam tangki besar dengan pengacau perlahan. Kristal membentuk dan membina agregat dengan diameter beberapa milimeter. Buburan dipam melalui penekan penapis membran untuk pengasingan pecahan olein dan stearin.

Kek stearin yang diperoleh daripada penekan penapis membran dicairkan dalam tangki peleburan stearin di bawah penekan, yang juga bertindak sebagai tangki perantaraan stearin, sebelum penyimpanan atau pembungkusan.

SEBELUM： Proses pengeluaran minyak sawit

SETERUSNYA： Perniagaan minyak sawit di nigeria 2018

Tinggalkan Mesej

Jika anda ingin mengetahui maklumat lanjut tentang Proses kilang kelapa sawit dan perihalan proses penghancuran isirong sawit . sila tinggalkan nombor telefon anda, kami akan kembali kepada anda secepat mungkin setelah kami mendapat mesej anda.