Máquina de refinación de aceite de palmiste ampliamente utilizada/planta de refinería de petróleo

Fecha: 27 de febrero de 2017/ Noticias de la industria/ Chatear en línea Dejar un mensaje

La máquina de refinación de aceite de palmiste ampliamente utilizada/la planta de refinería de petróleo está diseñada con una fuente de calor propia y un sistema de control eléctrico. El usuario sólo necesita preparar energía, agua, combustible, soda cáustica, ácido fosfórico y arcilla, etc. para completar el proceso de refinación del aceite de palmiste para cocinar vegetales.

Máquina de refinación de aceite de palmiste

Proceso principal durante el proceso de planta de refinería de aceite/máquina de refinación de aceite de palmiste ampliamente utilizado:
Olla de neutralización: Para refinación de ácidos, refinación de álcalis y lavado con agua.
Bote de decoloración: Blanquea el aceite y elimina el pigmento.
Olla de desodorización: elimina el olor a aceite (fabricada en acero inoxidable).
Horno de aceite por conducción de calor: proporciona energía térmica para la producción, la temperatura puede alcanzar los 280 ℃.
Bomba de vacío: proporciona un grado de vacío para decoloración y desodorización, hasta más de 755 mgHg.
Compresor de aire: Arcilla blanqueadora decolorada en seco.
Filtro prensa: Filtro de arcilla blanqueadora.
Generador de vapor: proporciona vapor para desodorización y destilación.

Instrucciones de funcionamiento de la máquina de refinación de aceite de palma/unidad de planta de refinería de petróleo ampliamente utilizada:

Proceso de refinación del aceite de palmiste

Preparación para arrancar el equipo.:
1. Pruebe el petróleo crudo y pruebe el valor de acidez y el color. Si tiene un laboratorio, realice una prueba de muestra.
2. Conecte el agua de refrigeración
3. Prepare arcilla blanqueadora, soda cáustica (NaOH) y carbón;
4. Conecte la energía eléctrica.
5. Compruebe si la bomba de vacío, el compresor de aire, el filtro y la bomba de aceite de conducción de calor están bien.
6. Cuando cambie el aceite de conducción de calor, debe calentarlo durante 5 horas aproximadamente a 98 ℃. Si no se derrama vapor del tanque principal, está bien calentarlo a 280 ℃ lentamente.

Instrucción de operación de refinación alcalina:
Equipo de arranque: horno de aceite de conducción de calor ligero, controle la temperatura del aceite de conducción de calor a aproximadamente 98 ℃. Inicie la bomba de vacío, después de que sea normal, estará lista para usarse.
Proceso operativo de refinación por lotes: (1) alimentación de aceite (2) calentamiento (3) refinación ácida (4) refinación alcalina (5) lavado con agua 2-3 veces (6) secado y deshidratación, el tiempo total es de aproximadamente 24 horas.

Los métodos de operación de refinación de Alakli incluyen el método de álcali concentrado a baja temperatura (la temperatura inicial es de 20-30 ℃, la alcalinidad es de 20-30 Be) y el método de álcali ligero de alta temperatura (la temperatura inicial es de 75 ℃, la alcalinidad es de 10-16 Be) según la alcalinidad y la temperatura del aceite, el primero se usa ampliamente y el segundo se usa principalmente para petróleo crudo con bajo índice de acidez, color claro y pocas impurezas.

Lavado con agua
Después de descargar el jabón, continúe calentando el aceite a 90 ℃, luego agregue agua caliente para lavar y revolver. La temperatura del agua debe ser aproximadamente 5-10 ℃ más alta que la temperatura del aceite. Caliente el agua para lavar el aceite transparente a 105 ℃ lentamente, revuelva y deshidrate durante 1 hora, el aceite transparente para lavado con agua también puede aspirarse directamente al recipiente de decoloración para secar al vacío durante 30 minutos.

Instrucción de operación de decoloración
Arranque la bomba de vacío, el grado de vacío es superior a 700 mmHg.
Succione el aceite de refinación alcalino después del lavado con agua en una olla de decoloración, revuélvalo y al mismo tiempo caliéntelo a 90 ℃ y luego revuélvalo durante 30 minutos para disminuir la humedad por debajo del 0,1%, luego succione un poco de decolorante (arcilla blanqueadora, carbón activo), la cantidad de aditivo depende del color del aceite, en términos generales, es del 2 al 5% del peso del aceite, revuélvalo durante 30 minutos, después de disminuir la temperatura a 70 ℃, luego use aire comprimido para presionarlo en el filtro para separar la arcilla blanqueadora del aceite y luego obtener aceite decolorante.

Instrucción de operación de desodorización
El aceite decolorante se aspira al recipiente de desodorización mediante una bomba de vacío, cuando el grado de vacío supera los 755 mmHg, comienza la destilación y, al mismo tiempo, llega el momento de la desodorización.
1.Tiempo de desodorización: 4 horas
2. Temperatura de desodorización: 240 ℃/755 mmHg 260 ℃/759 mmHg
3. Grado de vacío de desodorización: superior a 755 mmHg.
4.Durante todo el proceso de sincronización: debe destilarse al vapor.
5.Después de terminar la desodorización, continúe cerrando el vapor directo en condiciones de vacío, cierre el aceite de conducción de calor, abra la válvula de agua de refrigeración, cuando la temperatura del aceite disminuya a aproximadamente 40-80 ℃, cierre la válvula de la bomba de vacío, después de que se califique la inspección por muestreo, se empacará y se finalizará todo el proceso de producción de aceite de cocina de alta calidad.

Precaución con Máquina de refinación de aceite de palmiste ampliamente utilizada/planta de refinería de petróleo:
1. (1) Después de cambiar el aceite de conducción de calor cada vez, la temperatura del horno de aceite de conducción de calor debe mantenerse a aproximadamente 90 ℃ y circular durante más de 5 horas.
2. (2) Acerca de la olla de neutralización y los equipos de decoloración y desodorización, la energía térmica debe distribuirse y ajustarse de manera razonable. Al desodorizar, se debe garantizar la temperatura del aceite desodorizado a 240-260 ℃, otros equipos se ajustan principalmente mediante válvulas.
3. (3) Después del mantenimiento, todas las tuberías de conducción de calor deben usar juntas de grafito y adoptar válvulas de alta temperatura al cambiar las válvulas.
4. (4) Antes de encender el horno de conducción de calor, primero debe encender la bomba de aceite de conducción de calor, después de que se apaga el horno de aceite de conducción de calor, la bomba de aceite de conducción de calor debe permanecer en funcionamiento, no se puede apagar hasta que la temperatura del aceite de conducción de calor disminuya por debajo de 100 ℃.

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