Mesin penapisan minyak isirong sawit yang digunakan secara meluas/loji penapisan minyak

Mesin penapisan minyak isirong sawit yang digunakan secara meluas/loji penapisan minyak direka dengan sumber haba sendiri, sistem kawalan elektrik. Pengguna hanya perlu menyediakan kuasa, air, bahan api, soda kaustik, asid fosforik dan tanah liat dan lain-lain untuk melengkapkan proses penapisan minyak isirong sawit memasak sayur-sayuran.
mesin penapisan minyak isirong sawit
Mesin penapisan minyak isirong sawit

 
Proses utama semasa mesin penapisan minyak isirong sawit digunakan secara meluas/proses loji penapisan minyak:
Periuk peneutralan: Untuk penapisan asid, penapisan alkali dan pencucian air.
Periuk penyahwarnaan: Minyak peluntur dan keluarkan pigmen.
Periuk penyahbauan: Hilangkan bau minyak (Diperbuat daripada keluli tahan karat).
Relau minyak pengaliran haba: Menyediakan tenaga haba untuk pengeluaran, suhu boleh mencapai 280 ℃.
Pam vakum: Menyediakan tahap vakum untuk penyahwarnaan dan penyahbauan, sehingga melebihi 755mgHg.
Pemampat udara: Tanah liat peluntur yang telah dinyahwarna kering.
Tekan penapis: Penapis tanah liat peluntur.
Penjana wap: Sediakan wap untuk penyahbauan & penyulingan

Arahan operasi mesin penapisan minyak isirong sawit yang digunakan secara meluas/unit loji penapisan minyak:
proses penapisan minyak isirong sawit
Proses penapisan minyak isirong sawit

 
Persediaan untuk memulakan peralatan:
1. Uji minyak mentah, dan uji nilai dan warna asid, jika anda mempunyai makmal, sila lakukan ujian sampel.
2. Sambungkan air penyejuk
3. Sediakan tanah liat peluntur, soda kaustik(NaOH) dan arang batu;
4. Sambungkan kuasa elektrik.
5. Periksa sama ada pam vakum, pemampat udara, penapis dan pam minyak pengaliran haba adalah ok.
6. Apabila menukar minyak pengaliran haba, mesti memanaskannya selama 5 jam kira-kira 98 ℃. Jika tiada wap tertumpah dari tangki kepala, tidak mengapa untuk memanaskannya kepada 280 ℃ perlahan-lahan.

Arahan operasi penapisan alkali:
Peralatan permulaan: Relau minyak pengaliran haba ringan, kawal suhu minyak pengaliran haba pada kira-kira 98 ℃. Mulakan pam vakum, selepas biasa, ia sedia untuk digunakan.
Proses operasi penapisan kelompok: (1) minyak penyusuan (2) pemanasan (3) penapisan asid (4) penapisan alkali (5) basuhan air 2-3 kali (6) pengeringan dan dehidrasi, jumlah masa adalah kira-kira 24 jam.

Kaedah operasi penapisan Alakli termasuk kaedah alkali pekat suhu rendah (suhu awal 20-30 ℃, kealkalian ialah 20-30Be) dan kaedah alkali cahaya suhu tinggi (suhu awal ialah 75 ℃, kealkalian ialah 10-16Be) mengikut kealkalian dan suhu minyak, yang pertama digunakan secara meluas, dan yang kedua digunakan terutamanya untuk warna kekotoran yang rendah, minyak mentah.

Mencuci air
Selepas stok sabun dinyahcaskan, teruskan memanaskan minyak hingga 90 ℃, kemudian tambah air panas untuk membasuh dan mengacau air. Suhu air hendaklah kira-kira 5-10 ℃ lebih tinggi daripada suhu minyak. Jika suhu air terlalu rendah, ia akan menyebabkan pengemulsi dengan mudah. Selepas selesai menambah air, teruskan kacau selama 5 jam, kemudian 4 jam mencairkan air, kemudian cas air seap statik. 2-3 kali berulang kali, ia bergantung pada kualiti minyak yang jelas. Panaskan minyak jernih pencuci air hingga 105 ℃ perlahan-lahan, kacau dan dehidrasi selama 1 jam, minyak jernih pencuci air juga boleh disedut ke dalam periuk penyahwarna terus untuk pengeringan vakum selama 30 minit.

Arahan operasi penyahwarnaan
Mulakan pam vakum, tahap vakum lebih tinggi daripada 700mmHg.
Sedut minyak penapisan alkali selepas air membasuh ke dalam periuk penyahwarna, kacau dan pada masa yang sama, panaskan hingga 90 ℃, dan kemudian kacau selama 30 minit, untuk mengurangkan kelembapan di bawah 0.1%, kemudian sedut sedikit penyahwarna (tanah pemutih, karbon aktif), jumlah bahan tambahan bergantung pada warna minyak, secara amnya, 2-5% daripada berat minyak, secara amnya 2-5%, ia 3% untuk minyak. menurunkan suhu kepada 70 ℃, kemudian gunakan udara termampat untuk menekannya ke dalam penapis untuk memisahkan tanah liat peluntur daripada minyak, dan kemudian dapatkan minyak penyahwarna.

Arahan operasi penyahbauan
Minyak penyahwarna disedut ke dalam periuk penyahbauan oleh pam vakum, apabila tahap vakum mencapai melebihi 755mmHg, mulakan penyulingan dan pada masa yang sama, masa untuk penyahbauan.
1. Masa penyahbauan: 4 jam
2. Suhu penyahbauan: 240℃/755mmHg 260℃/759mmHg
3. Ijazah vakum penyahbauan: melebihi 755mmHg.
4. Semasa keseluruhan proses pemasaan: mesti penyulingan wap.
5. Selepas selesai penyahbauan, teruskan menutup wap terus di bawah keadaan vakum, tutup minyak pengaliran haba, buka injap air penyejuk, apabila suhu minyak berkurangan kepada kira-kira 40-80 ℃, tutup injap pam vakum, selepas pemeriksaan dengan pensampelan adalah layak, ia akan dibungkus dan keseluruhan proses pengeluaran minyak masak kelas tinggi selesai.

Berhati-hati dengan mesin penapisan minyak isirong sawit yang digunakan secara meluas/loji penapisan minyak:
1. (1) Selepas menukar minyak pengaliran haba setiap kali, suhu relau minyak pengaliran haba mesti disimpan pada kira-kira 90 ℃ dan diedarkan melebihi 5 jam.
2. (2) Mengenai periuk peneutralan dan peralatan penyahwarnaan dan penyahbauan, tenaga haba mesti diagihkan dan dilaraskan dengan munasabah. Apabila menyahbau, mesti menjamin suhu minyak yang dinyahbau pada 240-260 ℃, peralatan lain terutamanya diselaraskan oleh injap.
3. (3) Selepas penyelenggaraan, semua saluran paip pengaliran haba mesti menggunakan gasket grafit, pakai injap suhu tinggi apabila menukar injap.
4. (4)Sebelum menyalakan relau pengaliran haba, mesti memulakan pam minyak pengaliran haba terlebih dahulu, selepas penyalaan relau minyak pengaliran haba, pam minyak pengaliran haba mesti kekal beroperasi, ia tidak boleh ditutup sehingga suhu minyak pengaliran haba berkurangan di bawah 100℃.



Tinggalkan Mesej

Jika anda ingin mengetahui maklumat lanjut tentang Mesin penapisan minyak isirong sawit yang digunakan secara meluas/loji penapisan minyak . sila tinggalkan nombor telefon anda, kami akan kembali kepada anda secepat mungkin setelah kami mendapat mesej anda.

Nama Negara E-mel* telefon* Siasatan