Máquina de refino de óleo de palmiste amplamente utilizada/planta de refinaria de petróleo

Data: 27 de fevereiro de 2017/ Notícias da indústria/ Bate-papo on-line Deixe um recado

A máquina de refino de óleo de palmiste amplamente utilizada/planta de refinaria de petróleo é projetada com fonte de calor própria e sistema de controle elétrico. O usuário só precisa preparar energia, água, combustível, soda cáustica, ácido fosfórico e argila, etc. para completar o processo de refino de óleo de palmiste para cozinhar vegetais.

Máquina de refino de óleo de palmiste

Processo principal durante o processo amplamente utilizado de máquina de refino de óleo de palmiste/refinaria de petróleo:
Pote de neutralização: Para refino ácido, refino alcalino e lavagem com água.
Pote de descoloração: Alveje o óleo e remova o pigmento.
Pote de desodorização: Remove odor de óleo (feito de aço inoxidável).
Forno de óleo de condução de calor: Fornece energia térmica para produção, a temperatura pode chegar a 280 ℃.
Bomba de vácuo: Fornece grau de vácuo para descoloração e desodorização, até acima de 755mgHg.
Compressor de ar: Argila branqueadora seca e descolorida.
Filtro prensa: Filtro de argila branqueadora.
Gerador de vapor: Fornece vapor para desodorização e destilação

Instruções de operação de máquina de refino de óleo de palmiste amplamente utilizada/unidade de planta de refinaria de petróleo:

Processo de refino de óleo de palmiste

Preparação para partida do equipamento:
1. Teste o petróleo bruto e teste o valor e a cor do ácido, se você tiver laboratório, faça o teste de amostra.
2. Conecte a água de resfriamento
3. Prepare argila branqueadora, soda cáustica (NaOH) e carvão;
4. Conecte a energia elétrica.
5. Verifique se a bomba de vácuo, o compressor de ar, o filtro e a bomba de óleo de condução de calor estão ok.
6. Ao trocar o óleo de condução de calor, deve-se aquecê-lo por 5 horas a cerca de 98 ℃. Se não houver vapor para derramar do tanque principal, não há problema em aquecê-lo lentamente a 280 ℃.

Instruções de operação de refino alcalino:
Equipamento inicial: Forno de óleo de condução de calor leve, controle a temperatura do óleo de condução de calor em cerca de 98 ℃. Inicie a bomba de vácuo, depois que estiver normal, está pronta para ser usada.
Processo de operação de refino em lote: (1) alimentação de óleo (2) aquecimento (3) refino ácido (4) refino alcalino (5) lavagem com água 2-3 vezes (6) secagem e desidratação, o tempo total é de cerca de 24 horas.

Os métodos de operação de refino de Alakli incluem o método alcalino concentrado de baixa temperatura (a temperatura inicial é 20-30 ℃, a alcalinidade é 20-30Be) e o método alcalino leve de alta temperatura (a temperatura inicial é 75 ℃, a alcalinidade é 10-16Be) de acordo com a alcalinidade e a temperatura do óleo, o primeiro é amplamente utilizado e o último é usado principalmente para petróleo bruto com baixo índice de acidez, cor clara e poucas impurezas.

Lavagem com água
Depois que o estoque de sabão for descarregado, continue aquecendo o óleo a 90 ℃ e, em seguida, adicione água quente para lavar e mexer com água. A temperatura da água deve ser cerca de 5-10 ℃ maior que a temperatura do óleo. Aqueça o óleo transparente para lavagem com água a 105 ℃ lentamente, mexa e desidrate por 1 hora, o óleo transparente para lavagem com água também pode sugar para o pote de descoloração diretamente para secagem a vácuo por 30 minutos.

Instruções de operação de descoloração
Inicie a bomba de vácuo, o grau de vácuo é superior a 700 mmHg.
Chupe o óleo de refino alcalino após a lavagem com água na panela de descoloração, mexa e ao mesmo tempo, aqueça a 90 ℃ e depois mexa por 30 minutos, para diminuir a umidade para menos de 0,1%, depois chupe um pouco de descolorante (argila branqueadora, carvão ativo), a quantidade de aditivo depende da cor do óleo, de modo geral, é 2-5% do peso do óleo, mexa por 30 minutos, depois de diminuir a temperatura para 70 ℃, em seguida, use ar comprimido para pressioná-lo no filtro para separar a argila branqueadora do óleo e, em seguida, obter óleo descolorante.

Instruções de operação de desodorização
O óleo descolorante é sugado para o pote de desodorização pela bomba de vácuo, quando o grau de vácuo atinge acima de 755mmHg, inicia a destilação e ao mesmo tempo, tempo para desodorização.
1. Tempo de desodorização: 4 horas
2. Temperatura de desodorização: 240 ℃/755 mmHg 260 ℃/759 mmHg
3. Grau de vácuo de desodorização: acima de 755 mmHg.
4.Durante todo o processo de cronometragem:deve destilação a vapor.
5. Após terminar a desodorização, continue desligando o vapor direto sob condição de vácuo, desligue o óleo de condução de calor, abra a válvula de água de resfriamento, quando a temperatura do óleo diminuir para cerca de 40-80 ℃, desligue a válvula da bomba de vácuo, após a inspeção por amostragem ser qualificada, ele será embalado e todo o processo de produção de óleo de cozinha de alta classe será concluído.

Cuidado com Máquina de refino de óleo de palmiste amplamente utilizada/planta de refinaria de petróleo:
1. (1) Depois de trocar o óleo de condução de calor todas as vezes, a temperatura do forno de óleo de condução de calor deve ser mantida em cerca de 90 ℃ e circulada por mais de 5 horas.
2. (2) Sobre o pote de neutralização e equipamentos de descoloração e desodorização, a energia térmica deve ser distribuída e ajustada razoavelmente. Ao desodorizar, deve garantir a temperatura do óleo desodorizado em 240-260 ℃, outros equipamentos são ajustados principalmente por válvulas.
3. (3) Após a manutenção, todas as tubulações de condução de calor devem usar junta de grafite, adotar válvulas de alta temperatura ao trocar as válvulas.
4. (4) Antes de acender o forno de condução de calor, deve-se iniciar a bomba de óleo de condução de calor primeiro, após a extinção do forno de óleo de condução de calor, a bomba de óleo de condução de calor deve permanecer em operação, ela não pode ser desligada até que a temperatura do óleo de condução de calor diminua abaixo de 100 ℃.

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