Machine de raffinage d'huile de palmiste/usine de raffinage de pétrole largement utilisée

Date : 27 février 2017/ Actualités de l'industrie/ Discutez en ligne Laisser un message

La machine de raffinage d'huile de palmiste/usine de raffinage de pétrole largement utilisée est conçue avec sa propre source de chaleur et son système de contrôle électrique. L'utilisateur n'a qu'à préparer de l'électricité, de l'eau, du carburant, de la soude caustique, de l'acide phosphorique et de l'argile, etc. pour terminer le processus de raffinage de l'huile de palmiste de cuisson végétale.

Machine de raffinage d'huile de palmiste

Processus majeur au cours d'une machine de raffinage d'huile de palmiste/usine de raffinage de pétrole largement utilisée:
Pot de neutralisation : pour le raffinage acide, le raffinage alcalin et le lavage à l'eau.
Pot de décoloration : blanchissez l'huile et éliminez le pigment.
Pot de désodorisation : élimine les odeurs d'huile (fabriqué en acier inoxydable).
Four à mazout à conduction thermique : fournit de l'énergie thermique pour la production, la température peut atteindre 280 ℃.
Pompe à vide : fournit un degré de vide pour la décoloration et la désodorisation, jusqu'à plus de 755 mgHg.
Compresseur d'air : Argile décolorée sèche.
Filtre-presse : Filtrer l’argile décolorante.
Générateur de vapeur : fournit de la vapeur pour la désodorisation et la distillation

Instruction de fonctionnement d'une machine de raffinage d'huile de palmiste/unité d'usine de raffinage de pétrole largement utilisée:

Processus de raffinage de l'huile de palmiste

Préparation du matériel de démarrage:
1. Testez le pétrole brut et testez la valeur et la couleur de l'acide. Si vous avez un laboratoire, veuillez effectuer un test d'échantillon.
2. Connectez l'eau de refroidissement
3. Préparez l'argile décolorante, la soude caustique (NaOH) et le charbon ;
4. Connectez l'alimentation électrique.
5. Vérifiez si la pompe à vide, le compresseur d'air, le filtre et la pompe à huile à conduction thermique fonctionnent correctement.
6. Lors du changement de l'huile de conduction thermique, il faut la chauffer pendant 5 heures à environ 98 ℃. S'il n'y a pas de vapeur qui s'échappe du réservoir de tête, vous pouvez la chauffer lentement à 280 ℃.

Instruction d'opération de raffinage alcalin:
Équipement de démarrage : fourneau à huile à conduction thermique léger, contrôlez la température de l'huile à conduction thermique à environ 98 ℃. Démarrez la pompe à vide, une fois que c'est normal, elle est prête à être utilisée.
Processus de fonctionnement du raffinage par lots : (1) huile d'alimentation (2) chauffage (3) raffinage de l'acide (4) raffinage des alcalis (5) lavage à l'eau 2 à 3 fois (6) séchage et déshydratation, la durée totale est d'environ 24 heures.

Les méthodes d'opération de raffinage d'Alakli comprennent la méthode d'alcali concentré à basse température (la température initiale est de 20 à 30 ℃, l'alcalinité est de 20 à 30 Be) et la méthode d'alcali léger à haute température (la température initiale est de 75 ℃, l'alcalinité est de 10 à 16 Be) en fonction de l'alcalinité et de la température de l'huile, la première est largement utilisée et la seconde est principalement utilisée pour le pétrole brut à faible indice d'acide, de couleur claire et peu d'impuretés.

Lavage à l'eau
Une fois le savon déchargé, continuez à chauffer l'huile à 90 ℃, puis ajoutez de l'eau chaude pour laver et remuer l'eau. La température de l'eau doit être d'environ 5 à 10 ℃ supérieure à la température de l'huile. Chauffez l'huile claire de lavage à l'eau à 105 ℃ lentement, remuez et déshydratez pendant 1 heure. L'huile claire de lavage à l'eau peut également être aspirée directement dans le pot de décoloration pour un séchage sous vide pendant 30 minutes.

Instruction d'opération de décoloration
Démarrez la pompe à vide, le degré de vide est supérieur à 700 mmHg.
Aspirez l'huile de raffinage alcalin après le lavage à l'eau dans le pot de décoloration, remuez-la et en même temps, chauffez-la à 90 ℃, puis remuez-la pendant 30 minutes, pour diminuer l'humidité en dessous de 0,1%, puis aspirez un peu de décolorant (argile décolorante, charbon actif), la quantité d'additif dépend de la couleur de l'huile, d'une manière générale, elle représente 2 à 5% du poids de l'huile, remuez-la pendant 30 minutes, après avoir diminué la température à 70 ℃, puis utilisez de l'air comprimé pour le presser dans le filtre afin de séparer l'argile décolorante de l'huile, puis obtenir de l'huile décolorante.

Instruction d'opération de désodorisation
L'huile décolorante est aspirée dans le pot de désodorisation par une pompe à vide. Lorsque le degré de vide atteint plus de 755 mmHg, démarrez la distillation et en même temps, le temps de désodorisation.
1. Temps de désodorisation : 4 heures
2. Température de désodorisation : 240 ℃/755 mmHg 260 ℃/759 mmHg.
3. Degré de vide de désodorisation : supérieur à 755 mmHg.
4. Pendant tout le processus de chronométrage : il faut distiller à la vapeur.
5. Après avoir terminé la désodorisation, continuez à couper la vapeur directe sous vide, coupez l'huile à conduction thermique, ouvrez la vanne d'eau de refroidissement, lorsque la température de l'huile diminue à environ 40-80 ℃, fermez la vanne de la pompe à vide, après l'inspection par échantillonnage est qualifiée, elle sera emballée et l'ensemble du processus de production d'huile de cuisson de haute qualité est terminé.

Attention avec Machine de raffinage d'huile de palmiste largement utilisée/usine de raffinage de pétrole:
1. (1) Après avoir changé l'huile à conduction thermique à chaque fois, la température du four à mazout à conduction thermique doit être maintenue à environ 90 ℃ et faire circuler pendant plus de 5 heures.
2. (2) À propos du pot de neutralisation et de l'équipement de décoloration et de désodorisation, l'énergie thermique doit être distribuée et ajustée de manière raisonnable. Lors de la désodorisation, doit garantir la température de l'huile désodorisée à 240-260 ℃, les autres équipements sont principalement ajustés par des vannes.
3. (3) Après la maintenance, toutes les canalisations de conduction thermique doivent utiliser un joint en graphite et adopter des vannes à haute température lors du changement de vannes.
4. (4) Avant d'allumer le four à conduction thermique, il faut d'abord démarrer la pompe à huile à conduction thermique. Après l'extinction du four à huile à conduction thermique, la pompe à huile à conduction thermique doit rester en fonctionnement, elle ne peut pas être arrêtée jusqu'à ce que la température de l'huile à conduction thermique descende en dessous de 100 ℃.

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