Teknologi mesin penyulingan minyak sawit

Tanggal: 5 Maret 2018/ Berita industri/ Ngobrol daring Tinggalkan pesan

Mesin penyulingan minyak sawit

Mesin penyulingan minyak sawit yang kami rancang merupakan mesin penyulingan minyak nabati atau hewani yang laku terjual. Mesin penyulingan minyak sawit cocok untuk kilang minyak berkapasitas besar. Itu mesin penyulingan minyak sawit mampu menghilangkan fosfolipid, FFA, pigmen, gusi, lilin, rasa tidak enak dan kotoran lainnya dalam minyak. Hal ini juga dapat memproses sejumlah besar minyak biji nabati seperti minyak kedelai, minyak biji mustard, minyak biji kapas, minyak biji bunga matahari, minyak kacang tanah, minyak dedak padi, minyak biji safflower, minyak bibit jagung, minyak biji kamelia dll.

Diagram alir umumnya adalah sebagai berikut:

Diagram alir proses penyulingan minyak sawit

Instruksi pengoperasian mesin penyulingan minyak sawit:
1. Uji minyak mentah, dan uji nilai asam dan warna, jika Anda memiliki laboratorium, silakan lakukan uji sampel.
2. Hubungkan air pendingin
3. Siapkan tanah liat pemutih, soda api (NaOH) dan batu bara;
4. Hubungkan tenaga listrik.
5. Periksa apakah pompa vakum, kompresor udara, filter, dan pompa oli konduksi panas baik-baik saja.
6. Saat mengganti oli konduksi panas, harus memanaskannya selama 5 jam sekitar 98℃. Jika tidak ada uap yang tumpah dari tangki kepala, boleh saja memanaskannya hingga 280℃ secara perlahan.

Instruksi operasi pemurnian alkali:
Peralatan awal: Tungku minyak konduksi panas ringan, kendalikan suhu minyak konduksi panas sekitar 98℃. Nyalakan pompa vakum, setelah normal, siap digunakan. Proses operasi pemurnian batch:
(1) memberi makan minyak (2) pemanasan (3) pemurnian asam (4) pemurnian alkali (5) pencucian air 2-3 kali (6) pengeringan dan dehidrasi, total waktu sekitar 24 jam.

Metode operasi pemurnian alakli meliputi metode alkali pekat suhu rendah (suhu awal 20-30℃, alkalinitas 20-30Be) dan metode alkali ringan suhu tinggi (suhu awal 75℃, alkalinitas 10-16Be) menurut alkalinitas dan suhu minyak, yang pertama digunakan secara luas, dan yang terakhir terutama digunakan untuk minyak mentah dengan nilai asam rendah, warna terang dan sedikit pengotor.
Pencucian airSetelah stok sabun habis, lanjutkan memanaskan minyak hingga 90℃, lalu tambahkan air panas untuk mencuci dan mengaduk air. Suhu air harus sekitar 5-10℃ lebih tinggi dari suhu minyak. Jika suhu air terlalu rendah, akan menyebabkan emulsifikasi dengan mudah. Setelah selesai menambahkan air, terus aduk selama 5 menit, kemudian pengendapan statis selama 4 jam, buang air sabun, cuci air 2-3 kali berulang kali, tergantung kualitas minyak bening. Panaskan air pencuci minyak bening hingga 105℃ secara perlahan, aduk dan dehidrasi selama 1 jam, air pencuci minyak bening juga dapat langsung dihisap ke dalam panci dekolorisasi untuk pengeringan vakum selama 30 menit.

Instruksi operasi dekolorisasi:
Nyalakan pompa vakum, derajat vakum lebih tinggi dari 700mmHg. Sedot minyak penyulingan alkali setelah dicuci dengan air ke dalam panci dekolorisasi, aduk dan pada saat yang sama, panaskan hingga 90 ℃, lalu aduk selama 30 menit, untuk mengurangi kelembapan hingga di bawah 0,1%, lalu isap sedikit dekolorizer (pemutihan tanah liat, karbon aktif), jumlah aditif tergantung pada warna minyak, secara umum, itu 2-5% dari berat minyak, aduk selama 30 menit, setelah menurunkan suhu hingga 70℃, kemudian gunakan udara bertekanan untuk menekannya ke dalam filter untuk memisahkan tanah liat pemutih dari minyak, dan kemudian mendapatkan minyak penghilang warna.

Instruksi pengoperasian penghilang bau:
Minyak penghilang warna disedot ke dalam panci penghilang bau dengan pompa vakum, ketika tingkat vakum mencapai di atas 755mmHg, mulai distilasi dan pada saat yang sama, waktunya untuk menghilangkan bau.
1. Waktu penghilangan bau: 4 jam
2. Suhu penghilang bau: 240℃/755mmHg 260℃/759mmHg
3. Tingkat vakum penghilang bau: di atas 755mmHg.
4. Selama seluruh proses pengaturan waktu: harus distilasi uap.
5.Setelah menyelesaikan penghilangan bau, terus matikan uap langsung dalam kondisi vakum, matikan minyak konduksi panas, buka katup air pendingin, ketika suhu minyak turun menjadi sekitar 40-80℃, matikan katup pompa vakum, setelah pemeriksaan dengan pengambilan sampel memenuhi syarat, itu akan dikemas dan seluruh proses produksi minyak goreng kelas atas selesai.

Hati-hati dengan mesin penyulingan minyak sawit :
1. (1) Setelah mengganti minyak konduksi panas setiap kali, suhu tungku minyak konduksi panas harus dijaga sekitar 90℃ dan disirkulasikan selama di atas 5 jam.
2. (2) Tentang panci netralisasi dan peralatan penghilangan warna dan penghilang bau, energi panas harus didistribusikan dan disesuaikan secara wajar. Saat menghilangkan bau, harus menjamin suhu minyak yang dihilangkan bau pada 240-260℃, peralatan lain terutama disesuaikan dengan katup.
3. (3) Setelah pemeliharaan, semua pipa konduksi panas harus menggunakan paking grafit, gunakan katup suhu tinggi saat mengganti katup.
4. (4) Sebelum menyalakan tungku konduksi panas, harus menyalakan pompa minyak konduksi panas terlebih dahulu, setelah tungku minyak konduksi panas padam, pompa minyak konduksi panas harus tetap beroperasi, tidak dapat dimatikan sampai suhu minyak konduksi panas turun di bawah 100℃.

SEBELUMNYA: Aplikasi minyak sawit dan minyak inti sawit

BERIKUTNYA: Pengolahan minyak sawit di Nigeria

Tinggalkan pesan

Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut tentang Teknologi mesin penyulingan minyak sawit . Mohon tinggalkan nomor telepon Anda, Kami akan menghubungi Anda secepatnya setelah kami menerima pesan Anda.